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真火爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理

往爐膛底熱炭上噴灑少量水，即是高溫下熾熱炭與H2O反應(yīng)：C（s）+H2O（g）CO（g）+H2（g），這樣炭經(jīng)反應(yīng)變成氣體燃料，燃燒時(shí)與空氣接觸充分，燃燒充分且快，所以爐火更旺，故答案為：炭與水反應(yīng)生成CO和H2，燃燒更快火焰更旺

真火壁爐是通過熱能輻射和對流來達(dá)到熱量傳導(dǎo)的效果，家用真火爐定做，熱源經(jīng)紅外線直接傳遞至體表，用空調(diào)取暖要很長時(shí)間才能達(dá)到的熱效果，而真火壁爐只需要點(diǎn)燃幾分鐘就可以達(dá)到同樣的熱效果，所以是十分效的。

采暖爐怎樣避免或減輕空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕？提高空氣預(yù)熱器的管壁溫度，使壁溫比煙氣露高。如提高排煙溫度、熱空氣再循環(huán)、加暖風(fēng)器提高預(yù)熱器入口空氣溫度。優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，缺點(diǎn)是鍋爐熱效率降低。3節(jié)能環(huán)保顆粒燃料是未經(jīng)任何化學(xué)處理或添加的木材（鋸末、樹枝及農(nóng)作物秸稈）經(jīng)壓制而成6-8mm圓柱形顆粒，產(chǎn)品采用換熱系統(tǒng)，保證熱量在室內(nèi)的充分利用，具有更高熱效率。在煙氣中加入添加劑中和SO，組織硫酸蒸氣的產(chǎn)生。優(yōu)點(diǎn)是不降低鍋爐熱效率，但加入添加劑增加運(yùn)行費(fèi)用，還要清除中和生成的產(chǎn)物。

生物質(zhì)采暖爐鋼板產(chǎn)生變形的原因：

產(chǎn)生變形的原因鋼材過熱材料厚度不足承壓能力低所造成。如鍋殼底部結(jié)垢，管子內(nèi)外有水垢煙炱或嚴(yán)重缺水等，造成金屬過熱，抗拉強(qiáng)度急驟降低，受汽壓的作用，而發(fā)生變形，甚至;鍋爐拉撐布置不合理，超壓運(yùn)行，鋼板厚度不足等，在鍋爐運(yùn)行中，也會產(chǎn)生變形。由于其熱效率高，局部升溫快，能彌補(bǔ)其他供暖方式升溫慢、需長時(shí)間預(yù)熱等等的問題。如蘭開夏鍋爐平板封頭部分，因封頭厚度不足，拉撐布置不合理，在其較大平板面積處，極易產(chǎn)生凸出變形。

提高生物質(zhì)鍋爐可利用的有效熱量，減少鍋爐的各項(xiàng)熱損失，是提高鍋爐燃燒效率的途徑，尤其是對于大容量鍋爐，可燃 氣體未完全燃燒熱損失值已達(dá)到小，但要保證鍋爐不出現(xiàn)嚴(yán)重的缺風(fēng)問題等異常情況，再對此項(xiàng)熱損失進(jìn)行降低已經(jīng)不太可能 了。加熱組可根據(jù)負(fù)荷變化隨機(jī)投入或停止工作，辦公司用真火暖風(fēng)爐，明顯減少對電網(wǎng)的沖擊。從生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行角度想要降低熱損失也不太可能，因?yàn)殄仩t成型并安裝完畢之后，鍋爐的本體散熱面積以及保溫條件已 經(jīng)定型。而能夠再進(jìn)行降低熱損失的只有關(guān)于排煙的熱損失、和未完全燃燒熱損失兩項(xiàng)導(dǎo)致的熱損失所占比例相對較大，那么， 關(guān)于這兩項(xiàng)降低熱損失主要從以下幾方面進(jìn)行考慮分析：