不銹鋼線材也可稱為不銹鋼絲，其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種，對于不銹鋼線材在使用過程中，常見拉拔斷絲的現(xiàn)象，而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在，線材表面質(zhì)量差，軋制后的線材表面有結(jié)疤，壓痕類缺陷，拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源，從邊部向中心擴(kuò)展，形成斜劈狀斷口。

第一，表面質(zhì)量，影響線材表面質(zhì)量的因素有鑄坯質(zhì)量和軋制兩個(gè)方面，鑄坯的缺陷有夾渣，結(jié)疤和微裂紋，不銹鋼網(wǎng)在澆鑄可通過二冷水的控制來解決，軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入，折疊和劃傷，加強(qiáng)檢查和過程控制可以防止表面缺陷發(fā)生。

第二，爐后精煉工藝優(yōu)化，線材中的夾雜物有Al2O3，SiO2，CaO類脆性復(fù)合夾雜物，通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對渣堿度的控制，可改善夾雜物的尺寸，形狀和塑性，提高鋼水的純凈度，增加吹氬時(shí)間和流量，使大顆粒夾雜物能夠充分上浮，進(jìn)行夾雜物的塑性化處理，使高熔點(diǎn)的脆性不銹鋼鋼絲網(wǎng)夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)夾雜物，以利于在冷加工時(shí)變形。

第三，降低鋼水過熱度，控制鑄坯的中心縮孔，疏松和成分偏析，控制鋼水的澆注溫度，鑄坯溫度拉速匹配，使用結(jié)晶器電磁攪拌和輕壓下技術(shù)，改善高碳鋼的碳偏析和夾雜物的聚集，減少因碳偏析導(dǎo)致的脆斷問題發(fā)生。

用于印刷行業(yè)中的不銹鋼絲網(wǎng)是平紋編織成網(wǎng)孔為正孔，鄰邊兩徑線夾角為90度，透性高.網(wǎng)面平整，不得有接頭絲結(jié)，在高張力下，絲網(wǎng)的拉伸程度不銹鋼篩網(wǎng)很小。

高屈服點(diǎn)，網(wǎng)孔均勻，摩擦強(qiáng)度高，伸張回復(fù)率小，耐酸堿，不因紫外線影響而改變強(qiáng)度，特點(diǎn)：高張力，張力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常用聚酯絲網(wǎng)，并且張力穩(wěn)定性高，在極高的張力下，絲網(wǎng)不會因變形而失去彈性。

超高精密：線徑，開口相當(dāng)均勻，誤差率極小。

很低延伸，高度耐磨：鋼絲的耐磨性能出色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過纖維，無靜電：防止靜電對印刷產(chǎn)生影響，保證印刷效果，耐熱溶性好：適用于熱熔性油墨，是鋼網(wǎng)特殊的優(yōu)點(diǎn)。