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振動流化床振動流化床干燥設(shè)備

技術(shù)簡介：

振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化產(chǎn)品特點：1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；

產(chǎn)品特點：

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的污染，作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

流化床的腐蝕現(xiàn)象

 流化床干燥機的腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類，局部腐蝕是極其嚴(yán)重、危害^大的一種情況，下面為大家詳細的介紹一下：

一、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象，在易鈍化的金屬中出現(xiàn)。在振動流化床干燥機的表面可能存在缺陷，溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子，鈍化膜被局部破壞，從而形成電偶對，造成孔蝕。在振動流化床干燥機孔蝕形成之后，在離心力的作用下，加速孔內(nèi)電偶的動態(tài)過程，就會保證孔腐蝕的持續(xù)性，已知道穿孔。

二、晶間腐蝕是一種從表面沿著晶粒邊界像內(nèi)部發(fā)展的，在外面沒有腐蝕跡象的危害性損害，它會造成振動流化床干燥機零部件失去強度和延伸性。

三、磨損腐蝕就是在零部件的表面同時遭受磨損和腐蝕破壞。

四、由于受到一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害，就是振動流化床干燥機應(yīng)力腐蝕。

振動流化床干燥機出料速度過快或過慢的原因

振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。

振動流化床干燥機經(jīng)多次使用后會經(jīng)常出現(xiàn)故障，出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)所有運行會被立即中止，工作人員應(yīng)及時進行故障分析排除。檢查中我們常發(fā)現(xiàn)振動流化床會出現(xiàn)料速度過快，這是因為進料端風(fēng)量過大或振動電機偏心塊夾角過小造成的，需要調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)板或調(diào)節(jié)偏心塊；也會出現(xiàn)出料速度過慢情況，這是因為出料端風(fēng)量過大或振動電機偏心塊夾角過大造成的，這時也需要調(diào)節(jié)進風(fēng)板，調(diào)節(jié)偏心塊。