青州賽諾機械制造有限公司主營：酒水灌裝設備，白酒灌裝機，葡萄酒灌裝機，水處理設備
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{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機}{葡萄酒灌裝機}{液體灌裝設備}{果酒灌裝機}{飲料灌裝機}我公司經(jīng)過潛心研究，新推出的新型智能閥電子定屋灌裝機，此灌裝機集機械、光電、氣、PLC工業(yè)電腦于一體，產(chǎn)置高、速度快、計置準、無需機械保養(yǎng)維護，充分實現(xiàn)自動化，降低運行費用。

特點

此灌裝機機械部分與傳統(tǒng)的灌裝機比較，瓶托無升降運動，機械結(jié)構(gòu)簡單，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，機械故障率低，維護、保養(yǎng)簡單，無后期保養(yǎng)費用。

{玻璃水灌裝機}{防凍液灌裝機}{小型防凍液灌裝設備}{防凍液灌裝生產(chǎn)線}{玻璃水灌裝流水線}{全自動玻璃水灌裝機械}

防凍液灌裝機控制系統(tǒng)，灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。 a.針式灌裝頭：適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。

b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng)：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗：建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置，以達到的灌裝效果。

{果汁灌裝機}{飲料灌裝機}{全自動灌裝機}

果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長期保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

熱灌裝應具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國內(nèi)常用熱灌裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是分步打開、關閉的；另一類是類似臺灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對國外技術(shù)進行充分消化吸收的基礎上，博采眾長，開發(fā)設計了熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內(nèi)部，灌裝要結(jié)束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關閉的，閥離開瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內(nèi)的飲料 來補充灌注，這樣就可飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調(diào)整密封墊還可實現(xiàn)液位灌裝。