煤泥烘干機的產品介紹

        煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種產品，根據品種的不同和形成機理的不同，其性質差別非常大，可利用性也有較大差別，大致有如下幾種類型：1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤這類煤泥在國外，一般是一種廢棄物，其性質與洗選矸石或中煤類似 2）煤水混合物產出的煤泥如洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質量都好，數量少時常常摻到成品煤中。數量多了，摻掉的只是少數，可能有大量的優(yōu)質煤泥產出，除要妥善處理外，還會對煤礦的經濟效益產生不良影響；3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥，其特點是數量不多，質量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質量好。

煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資，用熱無成本，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。錦華煤泥烘干機咨詢熱線：18837102632。

煤泥烘干機的結構組成

煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風設備、電器控制系統(tǒng)組成。

煤泥烘干機的產品應用

        煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎上開發(fā)研制而成的新型烘干設備，可廣泛應用于：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干機的生產工藝

煤泥烘干機采用低溫四級烘干工藝，在保證被烘干煤泥質量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經過入口溫度43℃，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火，二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產除水區(qū)，在烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化：三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫60 ℃ -80 ℃ 。通過以程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值一致，水份干燥在9%以內，真正起到節(jié)能降耗之功效。

煤泥烘干機的工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入之后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機的技術參數