施工標準

1、瀝青攤鋪施工道路瀝青施工的地表溫度不能低于5度。

2、深圳瀝青工程準確調(diào)整拌和機配料，確定油石比。

3、準備下承層：掃凈路面的樹葉、浮土，完成后應及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布碎石封層。

4、道路瀝青做法嚴格按照施工配合比通過，電子計量配料系統(tǒng)，采用70號瀝青加熱溫度應控制在150-160℃，礦料加熱溫度應控制在160℃-190℃（填料不加熱）。瀝青混合料的出料溫度指標應控制在140℃-160℃，拌和機每鍋拌合時間控制在30-50s(其中干拌時間不小于5s，拌合時間記錄道路瀝青與各種礦料的用量及拌合溫度，出廠的道路瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無渣塊或離析現(xiàn)象，拌合過程應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗做好拌合記錄。)

5、道路瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水比例指標可為1：3），但車廂內(nèi)不得有余料，道路瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料現(xiàn)象發(fā)生。

6、攤鋪施工過程中攤鋪機走速控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人粗細料離析現(xiàn)象，粗集料窩、粗集料帶。

7、混合料攤鋪施工完成后應緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3-5遍，其速度以4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動，終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（速度不超過8km/h），終壓不少于2遍，壓路機工作時應驅動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行，使用振動壓路機相鄰碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相鄰碾壓應重疊1/3—1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓指標不小于0.5Mp，對壓路機碾壓不到的位置用振動夯進行夯實，壓路機的碾壓段長度以與攤鋪機速度平衡為原則。折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進，碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉向、左右移動和突然剎車。工業(yè)園瀝青攤鋪