板式換熱器由于流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，直接影響設(shè)備的安全使用及企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文介紹了板式換熱器的兩種清洗方式，即閉路在線循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗工藝，以及清洗過程中的注意事項(xiàng)，為板式換熱器的安全除垢提供保證。

 板式換熱器的清洗準(zhǔn)備工作

  水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、和硅酸鹽這類垢結(jié)晶政密比較堅(jiān)硬且難以清除。

   污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥沙、塵土、不溶性鹽類的泥裝物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、藻類等組成，這種垢體積較大，疏松容易清除。

清洗工藝選擇

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝：

一、 在線循環(huán)清洗工藝

   1、檢查清洗對(duì)象的進(jìn)出口閥門是否嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時(shí)增加盲板；

   2、首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；

   3、根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

   4、準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；

   5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；

   6、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗；

   7、 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

   8、用 PH 試紙對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如高于 4~5 左右時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度；

   9 、清洗一段時(shí)間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；

  10 、清洗過程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)；

   11、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

二、 拆卸浸泡清洗工藝

   1、將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄；

    2、制作清洗槽；

   3、往清洗槽內(nèi)注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

  4、開始浸泡清洗,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度及PH值,使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內(nèi)、PH值保持在1-3之間,并根據(jù)測(cè)雖數(shù)據(jù)添加清洗劑。

  5、當(dāng)清洗劑的濃度及PH至連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量極小,同時(shí)觀察到板片表而水垢明顯減少用塑料刷子輕輕刷就可刷掉，或用水槍沖洗掉則視為清洗結(jié)束。

  6、清洗結(jié)束后用水槍將每片板片沖洗干凈。