食品級液體硅膠操作工藝：
取加成型膠的A與B按比例1:1或者10:1的標準攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘左右。
如果需要稀釋的話，可添加10%的稀釋劑。稀釋劑與硅膠配比10：1
加成型膠真空后再澆模，可以加溫到60℃2-3小時固化成型即可取出或者100℃20分鐘固化成型。

硅膠特點：
1.環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

食品級液體硅膠產(chǎn)品操作說明：
?使用前，先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。
?在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生不固化現(xiàn)象。
?在A、B膠料混合時要嚴格按照1：1配比進行配料，配比不準確，參數(shù)會發(fā)生變化。
?此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。

食品級液體硅膠注意事項：
加成型硅橡膠對應(yīng)用時的比例要求比較嚴格，縮合型膠固化劑加入量超過一定比例后就能完全固化，而且固化后的膠體性能不會有太大的變化，但加成型膠如果應(yīng)用時混合比例不對，不管是某一個組分加多或加少，都會造成膠體固化不完全、性能降低、膠體變軟發(fā)粘等問題。只有在一個小的范圍內(nèi)(±20%)調(diào)整混合比例才能使固化的膠塊達到一定的強度，并且能調(diào)整固化后膠塊的硬度。