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水泥制管機生產鋼筋混凝土涵管應注意的問題供參考。  1. 加強對生產水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。  2. 混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制，應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。  3. 鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設計圖紙制作。骨架成型中，須嚴格執(zhí)行骨架成型技術規(guī)程，確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。  4. 模具組裝后，各部分尺寸誤差應滿足規(guī)范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準備好原料，鋼模就是生產水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內側，裝有柔性真空吸墊。吸墊內側有濾布?？招?、實心砌塊生產線，固定式攪拌站，攪拌機，液壓路沿石成型機，液壓彩色地面磚機，樓板機，檁條機，過木過梁機，蔬菜大棚及葡萄架立柱機，水泥制管模具等專業(yè)機械設備。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結合面上均設有密封墊。   鎖緊模裝置由鎖緊鉤和偏心軸上的滾輪組成。各鎖緊鉤之間以連桿相連接，可實現快速聯動鎖緊。調整連桿長度，可調節(jié)各鎖緊鉤的相位角。當各鎖緊鉤相位角一致時，調整偏心軸偏心方位，可調節(jié)各鎖緊點的鎖緊力。鎖緊鉤由電動推桿驅動。   開合模裝置由小車架及槽形導軌組成。小車架上裝有四個車輪，車輪上有側向導輪，每一個車輪與導軌的三個內側面均保持一定的間隙，以保證導向良好、運行平穩(wěn)。小車架上設有四組管模支架，供安裝管模用。小車架由電動推桿驅動。

近年來，水泥機械設備技術取得很大的進步，機械設備的安全問題收到更多的關注，如何對設備進行的日常維護和管理，使得水泥機械安全有效的運作，保證其良好的工作狀態(tài)和的工作效率需要更多的探討和研究。水泥機械設備如此飛速的發(fā)展，帶來的是相關技術和生產裝備的顯著提高。目前我國水泥工作已經發(fā)展得很大卻不夠，我們要實現其變強，首先應該的分析當前的形式和技術現狀。這里我們就圍繞機械設備的日常管理和維護工作來展開分析，這一問題也具有很大的探究價值。目前水泥機械設備制造技術已經走向了智能化、自動化以及能的方向，要想要從根本上提高工程質量、縮短施工工期、保障施工工程的經濟效益，就必須從真正意義上將施工條件加以改善，施工設備的管理維護工作正是真正意義上的施工保障，所以水泥機械設備的管理及維護工作非常重要。

 


水泥管在水泥管設備上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了

水泥管廠所具備的基本條件 給要建廠的朋友提供點幫助: 1:廠地必須要具備 2:水 電要齊全配有相應的變壓器 3:具備的基本的輔助設備:蒸養(yǎng)池 鍋爐 攪拌機 龍門吊 配料機 4:水泥管主機 水泥管模具 鋼筋纏繞機 滾焊機

水泥管混凝土配比方法 水泥制管機:混凝土的配比一般都是按C30的配比（1：2：3） 例如：100斤水泥200斤沙子300斤石子。 石子直徑大小的選擇根據制作水泥管的內徑來選擇合適大小的石子，一般內徑300—600MM的水泥管制作直徑5—20MM的石子，內徑800—1500MM的水泥管需要直徑10---30MM的石子來制作。

水泥管蒸養(yǎng)池設計和鍋爐的配置 蒸養(yǎng)池的大小和深度一般都是根據水泥管模具的長度和直徑來設計的,蒸養(yǎng)池的寬度一般是水泥管模具的長度再加上50公分,長度一般都設計在4--6米左右,蒸養(yǎng)池深度一般是3--3.5米米左右,蒸養(yǎng)  池的密封度要好防止漏氣. 鍋爐的選擇一般也是根據蒸養(yǎng)池的大小來定的,一般都是用0.3---0.5噸的鍋爐,壓力是8公斤.