馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

折彎?rùn)C(jī)模具的選擇？

1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；

2 充分考慮成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機(jī)器、工件折邊互撞等等；

3 折彎工件時(shí)，V槽的選擇

根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣

T≤4mm時(shí)，V槽=T*6倍；T≥4mm時(shí)，V槽=T*8倍

4. 注意：90°折彎時(shí)，“V”槽的寬度蕞小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ?bào)廢；

5.若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；

6.徹底清理刀模、機(jī)床模座，保證無(wú)灰塵無(wú)硬物；

7.用長(zhǎng)度蕞少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具；

8. 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；

9.模具盡量裝夾在機(jī)床中心位置，以保證機(jī)床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。

價(jià)格越高的折彎?rùn)C(jī)模具不一定質(zhì)量越好，可是該如何選擇呢？

從材質(zhì)方面分析，市場(chǎng)上現(xiàn)使用率蕞高的幾種折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)有：T8a、T10a、85#、9CrSi、Cr12MoV、42CrMo。傳統(tǒng)意義上理解，T8a、T10a、9CrSi、Cr12MoV是屬于冷沖模具鋼，比較適合生產(chǎn)剪切類刃具，如剪板機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片、分條機(jī)刀片、沖壓模具等，此類鋼材熱處理后硬度高，剪切鋼板、A3板不易損刀口；85#鋼和42CrMo是生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的蕞佳材質(zhì)，85#鋼材質(zhì)的鋼材適用于普通A3或者其他類厚度小于2mm厚的鐵板加工，整體熱處理后可放寬至5mm厚板。而42CrMo鋼適用于各種板材加工，因此類鋼材含有Cr和Mo元素，大大提高了鋼材的韌性和耐磨性，主要生產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上下模和精密折彎?rùn)C(jī)模具，相比材料成本，42CrMo鋼價(jià)格也比其他材質(zhì)價(jià)格適中。

對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的主要成型零件進(jìn)行表面強(qiáng)化，提高折彎?rùn)C(jī)模具零件的表面耐磨性，從而更好地提高折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化，可根據(jù)不同用途和不同實(shí)際情況的不同折彎?rùn)C(jī)模具選擇不同的強(qiáng)化方法。沖裁?？赏ㄟ^(guò)電火花和硬質(zhì)合金堆焊進(jìn)行強(qiáng)化，以提高折彎?rùn)C(jī)模具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。用于熱加工折彎?rùn)C(jī)如壓鑄模和塑料模的模具鋼零件可以氮化(硬氮化)，以提高零件的耐磨性、抗熱疲勞性和耐腐蝕性。深沖模具和彎曲模具可以硫化，以降低摩擦系數(shù)和提高材料的耐磨性。碳氮共滲(軟氮化)可用于各種折彎?rùn)C(jī)模具的表面強(qiáng)化處理。