安平縣泰邦絲網(wǎng)制造有限公司主營(yíng)：有筋擴(kuò)張網(wǎng)，建筑網(wǎng)模，灌漿網(wǎng)，輕鋼別墅網(wǎng)

有筋擴(kuò)張網(wǎng)在現(xiàn)在注重建筑安全的社會(huì)已經(jīng)是特別普遍的建筑用模板網(wǎng)。

有筋擴(kuò)張網(wǎng)常見的材料為熱鍍鋅帶鋼板，經(jīng)過(guò)專業(yè)的機(jī)器沖壓拉伸而成。

很多客戶朋友不明白有筋擴(kuò)張網(wǎng)的制作過(guò)程，認(rèn)為是單一的沖孔形成，其實(shí)有筋擴(kuò)張網(wǎng)的制作工藝特別特殊，與嚴(yán)謹(jǐn)。 有筋擴(kuò)張網(wǎng)抗震防裂,方便施工，免拆模，好外型，省工時(shí)，一體成型且兼具環(huán)保作用。

灌漿墻體的施工方法，是以龍骨為縱向輕鋼架骨，橫向穿以鋼筋并與縱向構(gòu)造在開槽處焊接，產(chǎn)生連續(xù)性，再將縱向骨架兩邊別離固定橫向金屬擴(kuò)大 網(wǎng)，構(gòu)成一灌注模型。完結(jié)灌漿程序后，骨架，鋼筋，擴(kuò)大網(wǎng)及混凝土天然構(gòu)成防裂，耐震，抗剪之全體受力構(gòu)造體，并革除拆模之費(fèi)事，加大運(yùn)用空間，節(jié)約勞作 力，且能縮短工期，契合經(jīng)濟(jì)效益

經(jīng)多年研發(fā)金屬擴(kuò)大網(wǎng)墻體體系，針對(duì)鋼構(gòu)造建筑設(shè)計(jì)，聯(lián)系灌漿及噴漿工法，可徹底替代傳統(tǒng)木模及鋼板模，并到達(dá)節(jié)能保溫，抗震防裂,方便施工，免拆模，好外型，省工時(shí)，一體成型且兼具環(huán)保作用。

有筋擴(kuò)張網(wǎng)，經(jīng)多年研發(fā)金屬擴(kuò)大網(wǎng)墻體體系，針對(duì)鋼構(gòu)造建筑設(shè)計(jì)，聯(lián)系灌漿及噴漿工法，可徹底替代傳統(tǒng)木模及鋼板模，并到達(dá)節(jié)能保溫，抗震防裂,方便施工，免拆模，好造型，省工時(shí)，一體成型且兼具環(huán)保作用。

灌漿墻體的施工方法，是以龍骨為縱向輕鋼架骨，橫向穿以鋼筋并與縱向構(gòu)造在開槽處焊接，發(fā)生連續(xù)性，再將縱向骨架兩邊別離固定橫向金屬擴(kuò)大網(wǎng)，構(gòu)成一灌注模型。完成灌漿程序后，骨架，鋼筋，擴(kuò)大網(wǎng)及混凝土天然構(gòu)成防裂，耐震，抗剪之全體受力構(gòu)造體，并革除拆模之費(fèi)事，加大運(yùn)用空間，節(jié)約勞動(dòng)力，且能縮短工期，契合經(jīng)濟(jì)效益。

此外有筋擴(kuò)大網(wǎng)還適用于噴漿施工，擴(kuò)大金屬網(wǎng)板裝置于苯板雙面后可以直接噴漿構(gòu)成完整墻體，替代現(xiàn)有的鐵絲網(wǎng)，纖維網(wǎng)，施工上愈加靈敏，其廣泛的適應(yīng)性是一種迅速施工，保溫，防裂，防震，防火，節(jié)能的新工法。

一、輕隔間有筋網(wǎng)（噴漿） （1）經(jīng)濟(jì)效益： 1、重量輕，易裝釘于龍骨輕鋼構(gòu)造，施工迅速。 2、易裁剪，易裝置水電管材。 3、墻面特薄，添加運(yùn)用面積。 （2）使用場(chǎng)所： 1、高低層住所輕隔間，防火墻； 2、構(gòu)造隔戶，隔間； 3、樓中樓板，隔間墻； 4、性廠房?jī)?nèi)外墻，圍墻； 5、地下室防潮復(fù)式壁。 二、免拆金屬模板網(wǎng)（灌漿） 經(jīng)濟(jì)效益： 1、灌漿時(shí)自密實(shí)，免振搗； 2、澆置后免撤除免整理； 3、不需打毛，供給有效聯(lián)系面； 4、體積小，重量輕，易搬運(yùn)； 5、易切開，易使鋼筋貫穿，易綁釘； 6、可防止暴模，堅(jiān)持工地清洗； 7、網(wǎng)孔易排水，并增強(qiáng)構(gòu)造； 8、防止混凝土外表發(fā)生裂縫； 9、省工，省料，高效率； 10、節(jié)約模板支持材。

用模板網(wǎng)澆筑在接縫上所具有的粗糙面，比普通鑿毛構(gòu)成的接縫面有更高的粘結(jié)力和抗剪能力，保證了接縫質(zhì)量。國(guó)外實(shí)驗(yàn)研討證明，混凝土塌落度不超越80mm時(shí)，從網(wǎng)眼產(chǎn)量起漿不會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)塌落度超越120mm時(shí)，流漿會(huì)明顯些，但混凝土的強(qiáng)度也不會(huì)遭到影響。

  普通控制塌落度在70~100mm振搗機(jī)與模板網(wǎng)堅(jiān)持約450mm的間隔（若一定要靠近，則以5~10s的間歇性振搗），就能保證接面質(zhì)量模板留在混凝土外表可起補(bǔ)強(qiáng)作用，避免混凝土外表干縮、溫度變形產(chǎn)生裂痕。