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為大家介紹一下懸輥式水泥制管機物料的要求：

  水泥制管機現在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產，另一方面是對混凝土的質量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量，還要使這個質量均勻和穩(wěn)定，尤其在使用功能方面如需水量、凝結硬化特性也要均勻和穩(wěn)定，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質量。

水泥管生產工藝制作上有擠壓、振動、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機是怎樣使用呢？

擠壓法：通過帶有動力的壓頭壓腳通過旋轉提升擠壓的方式進行生產，也就是俗稱的立式擠壓制管機，長度適合1米內的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

振動法：通過不同的振動能力將混凝土振動密實的制作方法，也就是俗稱的振動成型制管機，長度適合1-4米的有筋無筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動密實1米可即時脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

離心法：通過離心力的作用，將混凝土中旋轉貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機，長度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過先張法預應力及混凝土標號的提高可逐漸加長，混凝土凝固后方可脫模。

輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉擺動輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機，長度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內輥壓生產，凝固后方可脫模。

大家初步了解水泥管的制作工藝方法，我們一起了解下使用的一些設備，我們既然做水泥管那么混凝土的攪拌機等都要有的，起重設備也是必須要用到的，我們制管的主機及模具，鋼筋制作骨架的機器，必備設備就是這些，可用可不用的是蒸汽蒸養(yǎng)設備，在生產中為提高效率還會用到空氣壓縮機電動扳手一類的工具，會使得事半功倍。。

水泥制管機的檢修：

1、水泥制管機產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，水泥管機廠家，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產品。

水泥制管機冬季使用***需要注意的還是防寒準備，所以水泥原料，盡量放在室內，不要在室外。冬季風大，容易風干水泥，影響使用效果；水泥制管機使用的潤滑油，水泥管機，使用防凍的，這樣設備好啟動，生產；生產出來的水泥管在養(yǎng)護階段，也要注意做好保暖工作。

水泥制管機檢修時的注意事項：

1、水泥制管機產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，水泥管機價格，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，水泥管機銷售，從而多出合格產品；

水泥制管機的安全生產：

1、在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后在進行操作；

2、建立安全的管理程序，按照安全技術規(guī)程操作；

3、按照操作流程逐步進行，在機器運行時，必須站在安全的位置；

4、嚴禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器，以免發(fā)生事故。

5、在水泥制管機出現故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；