造成該類故障的因素關(guān)鍵有五個方面：機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化；機(jī)床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機(jī)運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機(jī)械故障造成的加工精度異常，關(guān)鍵應(yīng)對下列幾方面逐個進(jìn)行查驗。查驗機(jī)床精度異常時正運行的加工程序段，尤其是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對及計算。在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，尤其是快速點動，噪音更為明顯。



選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時，還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應(yīng)順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。電主軸在機(jī)床高速運轉(zhuǎn)時,為什么會產(chǎn)生噪音呢，產(chǎn)生噪音的原因是什么呢？因為機(jī)床電主軸在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，由于電主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承，因此在工作中不可避免要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲，而數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的變速是在機(jī)床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機(jī)控制完成的，因此它比普通機(jī)床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。我司在廣東東莞 蘇州昆山 都有維修點，詳情可咨詢。

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