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建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展離不開建材的支撐，如水泥，鋼材等等，在眾多建材中，水泥管模具是里面不可缺

少的一個(gè)組成，而且其使用的頻率也是十分大的，可以說在我們的日常生活中也是經(jīng)常見到，那么水泥

管模具有啥特點(diǎn)和用途呢?制作的時(shí)候需要注意哪些問題呢?    水泥管模具特點(diǎn)與用途?

1. 水泥管模具包含的種類很多，日常生產(chǎn)中常用的水泥管模具有滲水管模具，透水管模具，井管模具，井體模具等

等。  2. 水泥管模具沒有固定的規(guī)格，一般都是按照客戶的要求進(jìn)行定制，不同的規(guī)格價(jià)格也是不一

樣的。因此在選擇水泥管模具時(shí)要根據(jù)我們的實(shí)際需求來進(jìn)行選擇。  3. 水泥管模具大的用途可以說

就是下水道的建設(shè)了，一個(gè)城市的建設(shè)，必須存在的就是地下排水管道了，而排水管道大多是采用水泥

管來進(jìn)行污水的運(yùn)輸?shù)模驗(yàn)樗喙苣＞叩墓艿篮軋A潤，而且擁有很高的強(qiáng)度，不會出現(xiàn)破損，所以是

下水道建設(shè)的首要選擇。

1. 生產(chǎn)水泥管模具首先是粉磨，要選擇正規(guī)的水泥孰料來進(jìn)行細(xì)致的研磨，而一般情況下都會采

用圈流的粉磨形式來進(jìn)行水泥的加工，由于粉末很容易到處飛揚(yáng)而給人的身體帶來傷害，因此為了防止

粉塵飛揚(yáng)的狀況，生產(chǎn)時(shí)一定要裝有收集塵土的設(shè)備，將飛揚(yáng)的水泥粉塵吸入到設(shè)備中。  2. 生產(chǎn)水

泥管模具重要的是要選擇好水泥，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)

定，影響和易性和混凝土質(zhì)量。 

 總而言之，水泥管模具應(yīng)用是越來越廣泛，市場的需求量也是越來越大，因此，在生產(chǎn)過程中一定要注意水泥的質(zhì)量和操作規(guī)

程，這樣才能夠跟的上時(shí)代的發(fā)展，讓水泥管模具更多的為我們的城市建設(shè)作出貢獻(xiàn)，不管是小區(qū)細(xì)小

的下水管道抑或是城市大型的橋梁涵洞，都要經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。

講一講避免水泥制管模具機(jī)油溫度過高的措施。

1.常常留意油箱中的恰當(dāng)油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時(shí)的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當(dāng)油液蛻變時(shí)也會使水泥磚制磚機(jī)容積功率下降，并破壞相對運(yùn)動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時(shí)替換油液。

3.在水泥制管模具不作業(yè)時(shí)水泥磚制磚機(jī)必須卸荷。

4.常常留意冷卻器內(nèi)水量足夠，管路暢通。

水泥制管模具的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進(jìn)行的。段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。

磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管模具的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時(shí)候，極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實(shí)度提高，水泥制管模具體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。