蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

蕪湖鑫光小編給大家介紹噴淋塔填料堵塞的原因及解決方法。

原因：廢氣中粉塵和粘性雜質(zhì)附著在填料球表面造成，比如噴漆廢氣、打磨廢氣、有機(jī)廢氣等等。

解決方法：我們先檢查是否存在以上原因，在噴淋塔水箱內(nèi)加清洗液和及少洗潔精，作為簡單液體噴淋清洗。假如填料粘性灰塵過多，及時(shí)替換填料或者把填料取出來清洗，清洗干凈的填料或者是替換的填料裝回去。以后在噴淋塔內(nèi)（指水箱）加入適量清洗液和少許洗潔精，定期清理水箱內(nèi)漂浮物。如有沉底物資，請(qǐng)加懸浮劑使用，保持水箱內(nèi)的水干凈無粉塵和臟污。

催化燃燒設(shè)備廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高校的處理廢氣，同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。

濃度過高：燃爆風(fēng)險(xiǎn)；溫升過高，燃燒溫度過高（長時(shí)間高于600度），對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至暴炸下限以下。

催化燃燒設(shè)備的工作原理:

在廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，先經(jīng)結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近 的溫度后經(jīng)煙筒排放。

一般情況催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣 預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。