東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個是熱固性的材料，一個是熱塑性的材料。

BMC復(fù)合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開關(guān)絕緣件工藝特點：

①浪費料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復(fù)雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會產(chǎn)生纖維的強烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應(yīng)力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學(xué)性能和電性能。

④在壓制時由于其流動長度相對來說較短，故模腔的磨蝕也不嚴(yán)重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設(shè)備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個制品的成型成本也較低。

電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始注射，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時間不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時間比較長。

保壓固化

注射完畢立即進入保壓的狀態(tài)，保壓的目的有兩個：一是補縮，二是保證制作出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)實，保壓結(jié)束后延遲一段時間，等待物料完全的固化，制作產(chǎn)品定型。

電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等待下一模產(chǎn)品的出來。

電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，是塑料中個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木工件有時M3M4牙孔較多，用普通攻牙方法費時費力，可改用手持筆式高速自動裝螺絲機攻牙，功效可提高數(shù)倍。電木加工廠的解決方法是，用車床車一個可以裝絲錐的園柱，旁邊用螺絲固定，代替裝螺絲的刀柄。