山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。下面為大家介紹下滾筒烘干設(shè)備的工作過程：

干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。滾筒烘干設(shè)備選購前須注意哪些事項？

1、料液名稱、物性、含固量（或含水量）、粘度，表面張力，PH值。

2、干燥后粉料容重、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

3、產(chǎn)量要求、每天開辦時間。

4、供熱方式要求、使用燃料要求。

石英砂

烘干機(jī)滑動軸承間隙的測量：

 一般采用壓鉛法來對軸承間隙進(jìn)行測量，測量時采用的鉛絲直徑為頂間隙的1.5-2倍，檢測時將長度15-40mm的鉛絲，安放在軸頸頂部及上下軸承的剖分面處，然后裝上軸承蓋，擰緊螺母，然后打開軸承蓋，用千分尺分別測量被壓扁鉛絲的厚度。

  當(dāng)所測得頂間隙不符合規(guī)定要求時，可通過增加或減少軸瓦剖分面處的墊片并刮研軸瓦內(nèi)表面予以調(diào)整。烘干機(jī)滑動軸承的軸向間隙，固定端可為0.1-0.2mm，自由端的間隙值應(yīng)大于軸的熱膨脹量。軸向間隙的檢測，是將軸移動到一個極限位置，用塞尺或千分表測出軸從一個極限位置到另一個極限位置的串動量，即為軸向間隙，當(dāng)軸向間隙不符合規(guī)定要求時，可刮研鈾瓦端面或調(diào)整止推螺釘

硅酸鋁烘干設(shè)備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi)，與此同時，熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干，直至達(dá)到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)而完成整個脫水干燥的全過程，以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。