高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

生產(chǎn)工藝流程如下

四、管子成型：

1、現(xiàn)場(chǎng)工序安排：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)與管子脫模等環(huán)節(jié)。

2、制管操作與注意事項(xiàng)：

1）懸輥水泥制管機(jī)的要求，應(yīng)具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內(nèi)徑之比為1：3～1：5。

(2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個(gè)階段。喂料量應(yīng)控制在壓實(shí)后混凝土比擋圈超厚3～5mm。

水泥制管機(jī)械的應(yīng)用

水泥制管機(jī)械是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，多年來(lái)頗受顧客的好評(píng)，下面為您簡(jiǎn)單介紹下水泥制管機(jī)的應(yīng)用。

水泥制管機(jī)械的應(yīng)用如下：

水泥制管機(jī)械采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)！所以后來(lái)就有了專業(yè)的水泥制管機(jī)，水泥制管機(jī)械主要分為：立式擠壓制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、懸輥式水泥制管機(jī)、小型系列砼砌成型機(jī)、全自動(dòng)滾焊機(jī)、水泥制管機(jī)械等機(jī)械產(chǎn)品。

水泥制管機(jī)械以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于向等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時(shí)。

水泥管設(shè)備的保養(yǎng)

1、水泥管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)留意清潔，每次下班前要做好沖刷作業(yè)，使各工作部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常工作。

2、調(diào)理好上下兩皮帶輪的間距、確保主電機(jī)正常傳遞功率，即到達(dá)懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度到達(dá)規(guī)范要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要常常加油光滑，使其靈敏工作。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒間隔隨時(shí)調(diào)整，確保運(yùn)送帶漲緊運(yùn)送效果，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確運(yùn)用，定時(shí)檢修，才干確保懸輥機(jī)組的正常運(yùn)用。

6、因?yàn)楦椎某两刀炔煌?，要求用戶在運(yùn)用該機(jī)的過(guò)程中常常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動(dòng)后的一顆調(diào)整螺栓，以確保懸輥軸和傳動(dòng)軸的同軸度。

7、懸輥軸兩端與管模擋圈的觸摸部位，通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)用后，必然會(huì)呈現(xiàn)部分磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需求尺度方可再用。

8、電動(dòng)滾筒以及小車行走減速機(jī)，運(yùn)用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行光滑，冷卻。