高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

水泥制管機(jī)改進(jìn)配合比后的注意事項(xiàng)

       水泥制管機(jī)工藝獨(dú)特，技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用十分廣泛。水泥制管機(jī)在結(jié)構(gòu)上使用兩支點(diǎn)式新結(jié)構(gòu)，這是使得該設(shè)備更加緊湊，穩(wěn)定性也非常好的原因，而且大多數(shù)水泥制管機(jī)具有操作方便快捷的特點(diǎn)，在實(shí)際使用時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)更高。采用水泥制管機(jī)制作承插口排水管，由于承口部位在成型時(shí)不受輥壓力的作用，密實(shí)度較低，影響了管子的合格率。為此，我們對采用模具成型承口部位的制作工藝、原材料配合比等進(jìn)行了試驗(yàn)，取得了滿意的效果。但是改進(jìn)配合比之后，由于增加了水泥和水的用量，提高了混凝土的流動(dòng)性，有利于承口的注滿。但另一方面，水泥用量的增加，混凝土粘滯力也相應(yīng)增大，給送料帶來了一定困難。為此，我們在生產(chǎn)時(shí)特別注意了以下幾個(gè)問題：

一是送料車的?？课恢谩榱吮ＷC料的落點(diǎn)在模具中管模的空腔內(nèi)，停靠位置應(yīng)根據(jù)料車高度和傳送帶的線速度確定，使料射入承口模內(nèi)的角度更佳。不同管徑，料車的高度不同，料車的角度也不同；

二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易結(jié)團(tuán)，料團(tuán)直徑如果大于模具與管模的間隙，就會(huì)出現(xiàn)長脖現(xiàn)象，因此，料的流量不宜太大，料團(tuán)直徑應(yīng)控制在模具與管模間隙的三分之一以下；

三是在承口端部設(shè)了排水通道，以解決成型進(jìn)程中多余水份的排放。排水孔可設(shè)在模具外端部縱向筋孔之間，大小約3mm，孔間距為20cm。這些小孔既能起排氣排水的作用，又可用于觀察承口是否注滿。另外，在管身送料時(shí)，為了增加承口部位的密實(shí)度，在靠近承口處應(yīng)適當(dāng)多送些。

水泥制管機(jī)對混凝土配合比要嚴(yán)格掌握

任何一款水泥制管機(jī)，在啟用前都是要經(jīng)過設(shè)備檢查的，各項(xiàng)檢查結(jié)果合適，才能進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)。水泥制管機(jī)對混凝土配合比要嚴(yán)格掌握。

配合比是影響管芯混凝土質(zhì)量的重要因素之一，制管配料時(shí)不要任意改變。對配料的控制，主要是對水灰比的控制。因?yàn)殡x心成型的很凝土，其離心后的剩余水灰比，一般是離心前的原始水灰比的0.66一0.68，幾乎是個(gè)常數(shù)。這就是說，離心前混凝土水灰比的大小與離心后水灰比的大小成正比。所以水泥制管機(jī)在拌制混凝土?xí)r，要控制既定的水灰比，切不可隨意多加水量。

   在使用水泥制管機(jī)前，必須嚴(yán)格檢查安裝是否合乎要求，需要檢查螺絲是否緊固，傳動(dòng)裝置是否正常。檢查合格，再試支正常后，才能投入正式運(yùn)行。

水泥制管過程鋼筋骨架制作注意

鋼筋骨架是水泥管生產(chǎn)的必要步驟，在通過水泥制管機(jī)生產(chǎn)水泥管時(shí)，需要專業(yè)人士制作好鋼筋骨架。那么在制作鋼筋骨架時(shí)需要注意哪些？

1.制作鋼筋股價(jià)前，需要檢查所有鋼筋復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)，并且清除掉油污和腐蝕等。

2.嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行制作，每個(gè)骨架的配筋不低于設(shè)計(jì)值的97%。

3.如果是通過懸輥水泥制管機(jī)生產(chǎn)水泥管，鋼筋骨架一般采用滾焊成型。把設(shè)計(jì)好的鋼筋骨架放在滾焊架上，按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整好，焊接骨架。并且做好嚴(yán)格記錄。保證焊接點(diǎn)焊牢，不得出現(xiàn)變形等。

4.如果特殊客戶對鋼筋骨架有不同要求，要根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，但是必須保證所有生產(chǎn)的鋼筋骨架符合國際標(biāo)準(zhǔn)。