裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮到。毛坯超出預(yù)期，毛坯過(guò)大與程序設(shè)定之毛坯不相符。工件材料本身有缺陷或硬度過(guò)高。機(jī)床故障，突然斷電，雷擊造成撞刀等。電主軸在使用過(guò)程中或多或少產(chǎn)生故障，怎樣針對(duì)故障進(jìn)行判斷和檢修是用戶(hù)極其關(guān)注的難題，下面我們就簡(jiǎn)單分析下從聲響異響來(lái)鑒別電主軸的故障問(wèn)題。噠噠噠的聲響：聲音的頻率伴隨著軸承轉(zhuǎn)速而變動(dòng)，這類(lèi)噪聲是零部件表面波紋度造成的，可以改進(jìn)軸承滾道表面的加工品質(zhì)，減少波紋度幅值，減少碰傷，查驗(yàn)自由端軸承的運(yùn)行狀況，改進(jìn)軸與軸承座的精度安裝方法。淅瀝淅瀝的聲響：保持器和滾動(dòng)體震動(dòng)或撞擊有可能造成這類(lèi)聲響，同時(shí)承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的情況下也是有很有可能造成。



造成該類(lèi)故障的因素關(guān)鍵有五個(gè)方面：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機(jī)械故障造成的加工精度異常，關(guān)鍵應(yīng)對(duì)下列幾方面逐個(gè)進(jìn)行查驗(yàn)。查驗(yàn)機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，尤其是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，尤其是快速點(diǎn)動(dòng)，噪音更為明顯。我司在廣東東莞 蘇州昆山 都有維修點(diǎn)，詳情可咨詢(xún)。

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