原理簡介：
噴砂房室體內(nèi)部在風力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經(jīng)壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動的氣流帶動空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質(zhì)等經(jīng)蜂窩回砂地板回到分選系統(tǒng)進行分選。經(jīng)分選后，可循環(huán)利用的砂料回到儲料箱根據(jù)噴砂需求自動對噴砂系統(tǒng)加砂循環(huán)使用；不可再利用的粉塵及雜質(zhì)則被帶到除塵器進行精過濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經(jīng)濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環(huán)使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環(huán)保。
機械循環(huán)回收式噴砂房成套設(shè)備主要由噴砂房室體、照明系統(tǒng)、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統(tǒng)、除塵器、風機、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)及操作人員防護系統(tǒng)組成。

 1、無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；
2、裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、斗提機等傳統(tǒng)運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損、堵塞等現(xiàn)象，故障率低，維護工作量??；
3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環(huán)回收，提高了利用率和噴砂清理效率；
4、磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源；
5、噴砂系統(tǒng)中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調(diào)節(jié)。
6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質(zhì)、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內(nèi)氣流自上而下循環(huán)運動，光照明亮、舒適，能見度高。

9 、采用國際先進的濾芯式除塵技術(shù)，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環(huán)保要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。