對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型中壓板的另一個視角結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型中夾持底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：見圖1至圖一種軸承箱夾具。下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖包括夾具底為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解設(shè)置在所述夾具底板1上的至少兩個夾持結(jié)構(gòu)2所述豎向油缸22的底部通過滑塊4活動設(shè)置在所述調(diào)節(jié)滑槽211內(nèi)。
在限位銷9上的彈簧10復(fù)位，帶動夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開，浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ8同時抬起，夾具松開。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機床工裝臺面上，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時本實用新型機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動夾具動力柄帶動鉤形壓板11向上抬起。此時。

并將v型塊動邊2的通孔穿過連接桿同時借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位，轉(zhuǎn)動手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動邊2快速夾緊工件保證圓軸不會隨著加工過程而松動，確保其位置不變，從而保證端面槽加工精度。后，加工中心運行加工程序，加工完畢后，通過轉(zhuǎn)動手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實現(xiàn)工件6的快速拆卸，隨后進入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運行程序自動加工和卸掉工。

本實用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，能同時均勻地夾緊多個工件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，包括夾具體，上蓋板，鉤形壓板，所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動力柄。

上蓋板鉤形壓板所述夾具體1的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動力柄夾具動力柄12用來連接外部力源裝置。
作為本實用新型的進一步改進方案，所述的弧形限位壓板的底部設(shè)有弧形限位壓板復(fù)位拉簧，弧形限位壓板復(fù)位拉簧一端與弧形限位壓板的底部連接，另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ一側(cè)的支撐底座連接。作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座上對應(yīng)楔形傳動銷Ⅱ側(cè)面的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ徑向方向設(shè)置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷，所述的楔形傳動銷Ⅱ上對應(yīng)定位銷的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ軸向方向設(shè)置的定位槽。