高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

                               小編為大家詳細(xì)介紹水利U型槽成型機(jī)的施工要領(lǐng)及特點(diǎn)

   水利U型槽成型機(jī)采用高副震動，液壓成型原理，對水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混泥土進(jìn)行模腔內(nèi)成型，使所產(chǎn)構(gòu)件外光內(nèi)實(shí)，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)即脫模，立式養(yǎng)護(hù)，抗凍、抗?jié)B性能好，用于渠道工程，降低投資、節(jié)省土地。

水利u型槽成型機(jī)的施工要領(lǐng)

1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道(切勿挖大).

2、襯砌時(shí)板底鋪設(shè)75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm.

3、構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫.

4、渠邊護(hù)土,要求顆粒不大于20cm,密度均勻平整.

水利U型槽成型機(jī)特點(diǎn):

1、一次成型,起?？?更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng)。

3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用。

4、占地面積小,生產(chǎn)過程可隨時(shí)移機(jī),工作效率大大提高。

如何有效降低u型渠澆筑過程中質(zhì)量缺陷

電纜槽模具的涉及使用范圍極廣，高鐵、市政、高速基礎(chǔ)建設(shè)上都有進(jìn)行使用，且模具的款式較為豐富，其主要的款式以u型渠模具、E型槽模具為主。

用料上采用ABS塑料為主要注塑原料，澆筑過程中往往會因使用不當(dāng)對于澆筑成型的u型渠模具砼制品外觀上有所缺陷，其主要的缺陷有麻面、蜂窩狗洞、露筋、裂縫、強(qiáng)度不足等，下面就來針對為何會出現(xiàn)這種情況以及如何對這種情況進(jìn)行處理來進(jìn)行詳細(xì)說明。

1.麻面的產(chǎn)生主要對于在澆筑u型渠模具預(yù)制件過程中，模具本事濕潤度不夠、不嚴(yán)密；在振搗過程中振搗不均勻，氣孔無法排除去，以及澆筑后沒有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，都極為容易發(fā)生麻面的情況，而對于發(fā)生麻面后，可以通過使用1：2~1:2.5的水泥砂漿來進(jìn)行砼制品表面修整，在進(jìn)行抹砂漿前，需要通過用鋼絲刷將表面刷干凈，同時(shí)同壓力水槍沖洗干凈，等待初步凝固后，需要進(jìn)一步的加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。

2.u型渠模具預(yù)制過程中蜂窩狗洞的產(chǎn)生主要是因?yàn)椴牧吓浜媳炔煌耆珳?zhǔn)確；攪拌不均勻（攪拌時(shí)間不夠等）及澆注方法、方案存在缺陷，造成砂漿與石子分離；還有混凝土受凍、泥塊雜物的摻入等因素，造成混凝土表面和內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狗洞等缺陷。其修正方式其和麻面較為相似。

3.澆筑過程中所發(fā)生的露筋、裂縫縫情況，澆筑過程中鋼筋的防止未能放在均勻點(diǎn)上，澆筑成型后促使保護(hù)混凝土的保護(hù)層厚度達(dá)不到保護(hù)鋼筋的效果，以至于鋼筋表面在外；而裂縫的產(chǎn)生主要還是以施工過程中u型渠模具的保存不當(dāng)，而導(dǎo)致模具的變形變脆或因操作不當(dāng)（制作模板時(shí)堆放、運(yùn)輸、及吊裝混凝土；原料、外加劑量上使用不當(dāng)?shù)龋┮蛩囟紩l(fā)混凝土產(chǎn)生裂縫的缺陷。對于裂縫等情況產(chǎn)生主要可以采取將裂縫沖洗干凈，在用壓力注入水泥漿補(bǔ)抹。

4.澆筑成型后的水泥制品模具強(qiáng)度不夠，其主要影響砼制品強(qiáng)度的主要還是在澆筑過程中拌合配料、混凝土中的含水量、拌合過程中的方式拌合時(shí)間的控制、運(yùn)輸是否及時(shí)（是否造成了混凝土初凝現(xiàn)象等），都會影響到水泥制品模具澆筑成型強(qiáng)度。

U型槽模具為道路建設(shè)增添一份保障

U型槽模具材料的選取,除了要滿足客戶的要求之外,還要考慮到材料以及生產(chǎn)的成本以及模具的生產(chǎn)周期,當(dāng)然還要考慮到模具的性能指數(shù),工作方式等等.在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要本著操作簡單易懂,保證模具在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的工作能力,強(qiáng)度和韌度都要滿足,這是模具生產(chǎn)之前必須要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn).盡量保證模具工作中少拆裝,保證模具整體工作的系統(tǒng)性,在模具下車間生產(chǎn)之前一般客戶都要提供相關(guān)的制作要求,由設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)再審核,確認(rèn)無誤之后才能安排生產(chǎn).