山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

搪瓷管能有效防止腐蝕

石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

因此采用可靠經(jīng)濟的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運過程需要的步驟

  搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要幾大步呢？

  事實表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機聯(lián)鎖，盤車氣動馬達供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊搪瓷鋼管空預(yù)器，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時油泵自動停止。

  其實搪瓷管空氣預(yù)熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細節(jié)問題。比如在停運前，需要對空氣預(yù)熱器進行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運應(yīng)當在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時間內(nèi)，還需要嚴密監(jiān)控，尤其是進出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器漏風的預(yù)防和處理措施

3.1 做好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封工作

解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風問題應(yīng)盡量減小徑向漏風，利用機組臨檢，大、中、小修，技改時對空氣預(yù)熱器各種密封元件進行檢查調(diào)整。對少數(shù)徑向和環(huán)向密封片因受熱原因使材料在高溫區(qū)域發(fā)生一些塑性變形，著手進行更換處理，以保證減少密封間隙漏風發(fā)生。

3.2 加強對堵灰的疏通工作

在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運行過程中應(yīng)按實際情況和設(shè)計要求使用吹灰器對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的重要部位進行吹灰處理，使用“空”對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行的定期除灰。

3.3 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板的位置

扇形板對于空預(yù)器的漏風問題有重要的影響，所以在日常檢查的過程中，要密切關(guān)注扇形板的位置。在對扇形板進行測量的過程中，如果發(fā)現(xiàn)其在水平性方面存在問題，要及時的調(diào)節(jié)，限度的防止漏風。

3.4 改進扇形板控制系統(tǒng)

對于扇形板控制系統(tǒng)的改造可以有效降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風率，解決熱端徑向密封是在其上方設(shè)置扇形板控制系統(tǒng)，動態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)子變形，以隔離煙道和空氣，從而達到消除漏風目的。

3.5 進行漏風監(jiān)控系統(tǒng)的改造

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風監(jiān)控系統(tǒng)是控制漏風的重要系統(tǒng)，要結(jié)合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的運行狀態(tài)和鍋爐的工作實際進行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使其更能發(fā)揮出監(jiān)測的性能。要根據(jù)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積塵特點，適當對漏風監(jiān)控系統(tǒng)的點陣和布設(shè)進行改變，防止出現(xiàn)對監(jiān)控器件和系統(tǒng)的機械影響和元器件靈敏性的影響。