鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

A、鄭州華爾威人對(duì)目前截齒行業(yè)通行的工藝總結(jié)評(píng)論如下：

1、對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個(gè)工藝的缺憾是：對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

2、先進(jìn)行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對(duì)焊接強(qiáng)度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時(shí)也存在二次加熱，費(fèi)工費(fèi)電。

面對(duì)目前此狀況，鄭州華爾威經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)生產(chǎn)截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化生產(chǎn)線設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻頻釬焊設(shè)備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上，按預(yù)設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻感應(yīng)加熱爐膛對(duì)截齒進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。

鉆桿感應(yīng)加熱鐓粗，直徑89mm鉆桿熱鐓粗感應(yīng)加熱電爐，石油鉆桿端頭熱鐓粗高頻加熱機(jī)供應(yīng)，我公司全新節(jié)能全固態(tài)感應(yīng)加熱爐，應(yīng)用于建筑地樁鉆桿鐓粗修復(fù)加工，打樁鉆桿頭部的感應(yīng)加熱鐓粗，提供鐓粗加熱電爐。

打樁鉆桿熱鐓粗電爐設(shè)備的特點(diǎn)：

1.加熱速度快，頻率合適，芯表溫度一致；

2.采用逆變技術(shù)，大幅度節(jié)能省電，比老式高頻節(jié)能30%左右；

3.設(shè)備體積小，僅占地2㎡左右，操作簡(jiǎn)單。

4.設(shè)備穩(wěn)定性高，無有害輻射，感應(yīng)器上為安全電壓。

中頻爐 中頻鍛造爐 自動(dòng)上料系統(tǒng) 鄭州華爾威電子有限公司專業(yè)生產(chǎn)中頻爐 可根據(jù)客戶要求定制爐管 配套自動(dòng)化上料 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料 有效的減少人工成本。加熱圓鋼棒料內(nèi)外溫度均勻，連續(xù)型一致性好，配套水路冷卻系統(tǒng)，占地面積小，安裝使用方便。可以24小時(shí)連續(xù)工作能力；加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能20%以上，進(jìn)而降低了成本。