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鋼筋滾焊機加工鋼筋籠的特點

使用鋼筋滾焊機加工鋼筋籠具有以下特點：

1、加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。

2、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

★ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

3、機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障。人員配置：常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊操作：1人內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸設備參數

4、 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

                鋼筋籠滾焊機技術改造的組織實施

鋼筋籠滾焊機技術改造計劃的編制,企業(yè)應將鋼筋籠滾焊機技術改造計劃作為編制企業(yè)長遠發(fā)展和技術改造規(guī)劃的主要內容，并通過年度機械改造計劃予以實施.編制時要遵循針對性、先進適應性、可能性和經濟性的原則，根據企業(yè)施工生產發(fā)展需要和現有機械的具體條件，按照下列要求編制.

1.鋼筋籠滾焊機技術改造計劃應按企業(yè)機構設1的具體情況，由總工程師組織有關部門編制.一般悄況下，應于每年四季度開始編制下一年度(或跨年度)的機械技術改造計劃，并經企業(yè)計劃部門綜合平衡，納人下年度的企業(yè)經營計劃下達實施.

2.鋼筋籠滾焊機技術改造計劃應包括下述主要內容:項目名稱、項目編號、設計部門負責人、設計工作進度、實施部門負責人、實施進度、完成日期、費用計劃、資金來源等.

3.按照鋼筋籠滾焊機技術改造工作量大小和實施單位的具體情況編制進度計劃。其中工作量較大，工期較長的改造項目，應采用網絡計劃技術等現代化管理方法編制單項計劃.

4.應盡可能結合鋼筋籠滾焊機大修或其它修理進行技術改造，以利于減少停機時間和改造費用，應由機管理部門納人年度機械大修理計劃。

滾焊機的應用領域

滾焊機的應用領域

滾焊機（英文：Rolling Welder）采用可調行程氣缸加壓，避免上下電極碰撞損傷。 采用三相無極調速電極驅動，焊接速度調整方便、穩(wěn)定。

巧妙合理的內部結構，減少發(fā)熱導致的焊接性能減弱 銀軸瓦旋轉導電優(yōu)良接觸．大限度減少電能轉換的損失。

滾焊機有縱焊和橫焊兩種形式，適合各種工件焊接需要。

滾焊機廣泛適用于五金、家電、汽車、制盆、制罐等金屬制造加工行業(yè)。

文章來源：金順水利有限公司