滄州切諾爾輸送設(shè)備有限公司主營：托輥,滾筒,不銹鋼彎頭,三通,大小頭,管帽,翻邊,法蘭管件
精}
厚壁       2D彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不2D彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。等徑焊接2D彎頭蓋面焊分兩層焊接，*層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎(chǔ)；第二層進行成形蓋面焊接。不銹鋼

等徑焊接彎頭焊接時焊絲水平方向擺動，不銹鋼等徑焊接彎頭始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進行，等徑焊接彎頭焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部*點(兩側(cè)焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區(qū)。不銹鋼等徑焊接彎頭在三角形空焊區(qū)接焊時，注意焊機擺動幅度不能過大，電弧不能超過已焊焊道，以保證接頭均勻，成形美觀。

2D彎頭

對沖壓彎頭各部件的切削必須具備經(jīng)濟性，在對技術(shù)改進的探索中，公司特別注重于對耐化學(xué)藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經(jīng)濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時間之間的折中做法。在剛開始試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，2D彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種2D彎頭的使用壽命明顯提高。

不銹鋼2D彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損

不銹鋼2D彎頭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼2D彎頭的耐蝕性隨不銹鋼含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼2D彎頭的含碳量均較低，它的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達到1定值時，不銹鋼2D彎頭才有耐蝕性。鉻是使不銹鋼2D彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)不銹鋼2D彎頭材質(zhì)中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在2D彎頭的表面形成一層很薄的氧化膜，并阻止2D彎頭的進一步腐蝕。