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光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

1、處理效率是其他光源的好幾倍。

2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕。

3、免維護(hù)：整體設(shè)使用壽命長，無需人工專門看管維護(hù)。

4、節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行過程中設(shè)備運(yùn)行只需電，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。

5、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時不間斷運(yùn)行。

6、安全性：主體電路獨(dú)立空間，無安全隱患。

對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業(yè)車間所采用的原料和生產(chǎn)空間是不同的，所產(chǎn)生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面，很多廢氣排出時成分復(fù)雜，可能含有有機(jī)廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質(zhì)。所以對廢氣進(jìn)行凈化前，需對這些粉塵顆粒等物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理，對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。

而對有機(jī)廢氣凈化方法簡單介紹如下：

1、吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

2、冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

3、燃燒法

（1）直接燃燒法：

將有機(jī)廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單，管理容易，但耗材較多，處理溫度高，具有一定的危險性。

此方法適合高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。

（2）催化燃燒法：

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點：催化劑易種毒，投入成本高；

4、光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

由于各行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)工藝的不同，產(chǎn)生的廢氣種類也是不相同的，所以市面上可供企業(yè)選擇的工業(yè)廢氣處理設(shè)備也有很多，那如何來進(jìn)行選購呢？

1、首先要選擇有著成熟工藝的廢氣處理設(shè)備廠家。

2、根據(jù)廢氣的成分來選擇不同類型的廢氣處理設(shè)備，如果是特殊的的成分，就需要特殊的設(shè)備來處理了，否則會出現(xiàn)處理不達(dá)標(biāo)。

3、還要根據(jù)現(xiàn)場空間的情況來選擇，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備。

4、根據(jù)風(fēng)量來選擇是決定選型的重要因素，如果設(shè)備處理風(fēng)量小于實際風(fēng)量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；反之，如果處理風(fēng)量大于實際風(fēng)量，就會造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行成本。