鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

A、鄭州華爾威人對(duì)目前截齒行業(yè)通行的工藝總結(jié)評(píng)論如下：

1、對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個(gè)工藝的缺憾是：對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

2、先進(jìn)行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對(duì)焊接強(qiáng)度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時(shí)也存在二次加熱，費(fèi)工費(fèi)電。

面對(duì)目前此狀況，鄭州華爾威經(jīng)過潛心研究，研制開發(fā)生產(chǎn)截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化生產(chǎn)線設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻頻釬焊設(shè)備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上，按預(yù)設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻感應(yīng)加熱爐膛對(duì)截齒進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。

質(zhì)量保證措施和服務(wù)承諾

1、質(zhì)量保證措施

1.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)過程管理；

1.2、精心設(shè)計(jì)，各配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。

1.3、所有電氣元器件選擇國際國內(nèi)品牌，主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。

1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強(qiáng)工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、服務(wù)承諾

2.1、為需方提供全套維護(hù)用使用說明書；

2.2、供方派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試；

2.3、在買方現(xiàn)場對(duì)操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；

2.4、在設(shè)備驗(yàn)收后，供方留一名技術(shù)人員監(jiān)護(hù)設(shè)備使用情況，監(jiān)護(hù)時(shí)間為2天；

2.5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù)，設(shè)備在驗(yàn)收后一年，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決設(shè)備質(zhì)量異?，F(xiàn)象，在接到故障信息后，24小時(shí)響應(yīng)，迅速排除故障（不可抗拒因素除外）；

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高頻中頻感應(yīng)釬焊工作平臺(tái)

感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。本工作平臺(tái)的加熱是依靠在交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流的電阻熱來實(shí)現(xiàn)，在焊接中已經(jīng)被證明是有價(jià)值的輔助。適用于釬焊鋼、銅及銅合金、高溫合金等的具有對(duì)稱形狀的焊件。盾構(gòu)刀片釬焊。鉆頭熱鑲嵌?；炷帘媚湍グ邂F焊，代替氣焊，丙烷焊接。