大量的鋰電池將要報(bào)廢，回收工作勢在必行，動(dòng)力電池回收讓資源有效利用。根據(jù)目前的技術(shù)和市場分析，廢舊鋰離子電池的回收處理可分為兩個(gè)步驟：電池的拆解分選和電池材料的回收再利用過程。將動(dòng)力鋰離子按電池正極材料體系分為三元材料鋰離子電池和磷酸鐵鋰鋰離子電池兩大類分別進(jìn)行闡述。

三元電池作為動(dòng)力電池單體如18650型，具有容量小、質(zhì)量輕和體積小的特點(diǎn)。常規(guī)的18650型等型號的鋰離子電池，目前已經(jīng)有成熟的回收技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模回收處理，工藝流程依次為放電、高溫?zé)峤狻C(jī)械破碎、粒徑分選、密度分選及電磁分選等，如圖所示。

物理拆解分離回收動(dòng)力電池是指將電極活性物、集流體和電池外殼等電池組分經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細(xì)粉碎和分類后得到高含量的物質(zhì)然后再進(jìn)行下一步回收的過程。雖然物理拆解回收的處理效率較低,但由于不用消耗額外的化學(xué)品,因此工藝非常環(huán)保。隨著大批量廢舊電池的產(chǎn)生、電池回收率的提高和企業(yè)的競爭的日益激烈，大規(guī)模、低污染的新技術(shù)將會(huì)被開發(fā)利用。

一種廢舊鋰電池回收處理利用裝置，包括廢舊鋰電池回收處理生產(chǎn)線，鋰電池回收生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是以放電后的廢舊鋰電池為原料，摒棄了傳統(tǒng)的手工處理和火法處理技術(shù)，采用合適的物理破碎篩分工序，將氣味處置和收集設(shè)施的應(yīng)用，具有綠色環(huán)保的優(yōu)勢特點(diǎn)。

1.主要技術(shù)設(shè)備：鋰電池撕碎機(jī)；鋰電池破碎機(jī)；隔膜收集器；鋰電池粉碎機(jī)；氣流分選機(jī)；銅鋁分選機(jī)；鋰電池輸送機(jī)；脈沖除塵器；光氧催化設(shè)備；

2.關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：廢舊鋰電池撕碎拆解處理自動(dòng)化生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)；整機(jī)設(shè)備智能檢測+報(bào)警系統(tǒng)；銅鋁再篩分系統(tǒng)完善；

技術(shù)指標(biāo)：

1.設(shè)備自動(dòng)化率：80%

2.設(shè)備回收產(chǎn)能：99%

3.可處理廢電池尺寸：無限制

4.適合電池包重量：700kg

5.銅鋁回收率99% 正負(fù)極材料回收率99% 塑料隔膜回收率99%

鋰電池拆解設(shè)備優(yōu)勢：簡單，能耗低，操作環(huán)境友好，長久運(yùn)行成本低，適宜工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。

廢舊鋰電池回收處理生產(chǎn)線將廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)到99%以上，改生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了鋰電池材料，鋰離子電池材料的回收循環(huán)利用，有助于形成完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈，解決了新能源汽車鋰電池回收循環(huán)利用的難題，讓新的銅鋁金屬能源再次變成價(jià)值金屬。