鞏義市林泰機械制造有限公司主營：塑料造粒機，塑料制管機，塑料泡沫機
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如何延長塑料造粒機使用壽命

塑料造粒機生產(chǎn)操作的時候，一定要嚴格的按照標準來執(zhí)行，這樣子才能夠延長它的使用壽

命，下面就跟隨著我們一起來了解一下塑料造粒機吧：

塑料造粒機要經(jīng)常給機器的零件添加潤滑油，增加流暢性  

千萬不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

非工作人員不可以在周圍圍觀，更不可以動手操作

塑料造粒機一定要注意防火安全方面，禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障，增加使用壽命。

泡沫顆粒機:  

1、是雙螺桿第四代廢舊泡沫回收造粒生產(chǎn)線。

2、是回收造粒聚(EPS)專用機。

3、能耗低，節(jié)能效果顯著。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒為白色透明體，色澤好。

⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。塑料造粒機電動模頭廢舊塑料顆粒機采用插板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)帶V型張緊契槽，電動螺旋提升機構(gòu)，自行預熱系統(tǒng)，具有換網(wǎng)迅速，省力，不漏料的優(yōu)點，既可用于塑料擠出造粒的后級副機過濾拉絲，也可用于前級主機初過濾裝置。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

新型機與老型機的區(qū)別：

  外表采用全封閉安全護罩，一是避免了高溫，另外避免了電器漏電的問題，還起到了保溫作用。

電機部分，泡沫造粒機高速運轉(zhuǎn)的電機皮帶是出現(xiàn)問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉(zhuǎn)時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

  下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室高效粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業(yè)的危險。

塑料造粒機內(nèi)部的連接構(gòu)造：

   塑料造粒機內(nèi)部是怎樣連接的？這些連接構(gòu)造是怎樣完善了塑料造粒機的工作呢？

塑料造粒機包括驅(qū)動裝置、進料機構(gòu)、塑料卷入裝置、一級粉碎設(shè)備、傳送裝置、二級粉碎設(shè)備和成品收集裝置，驅(qū)動裝置與進料機構(gòu)相連，塑料卷入裝置設(shè)置在進料機構(gòu)底部，且塑料卷入裝置與驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸相連，進料機構(gòu)還與一級粉碎設(shè)備相連，一級粉碎設(shè)備通過傳送裝置與二級粉碎設(shè)備相連，二級粉碎設(shè)備通過傳送裝置與成品收集裝置相連，一級粉碎設(shè)備還與成品收集裝置相連。配以不同的模具和輔機，可以用來生產(chǎn)各類塑料管材，型材，板材，片材等這樣，一種理論不僅與塑料造粒機的尺寸、螺桿的螺距以及塑料造粒機的其他特征有關(guān)，而且也需要考慮到材料的力學性質(zhì)以及在改變加工條件時這些性質(zhì)是如何變化的。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，安全可靠，大大提高了工作效率。料造粒機的內(nèi)部構(gòu)造是根據(jù)物料的性能來完善的，是適合造粒的機械設(shè)備。