聊城鑫方盛鋼鐵有限公司主營：無縫鋼管,大口徑鋼管,厚壁鋼管,鋼板卷管

鋼管的質(zhì)量需要通過哪些檢測？

鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

鋼管材質(zhì)中的20G和20#的比較

鋼管的材質(zhì)有很多，而比較常見的也就是這兩種，那么這到底有著什么樣的一個區(qū)分的？簡單的來說，他們所選擇的國際標號是完全不同的，另外用途也完全不同，比如說第2種鋼管它主要就是在彎曲彎邊，冷變形塑型較高的情況下使用，而且在氣焊的時候厚度比較小，對于外形有著嚴格的要求，否則的話就容易出現(xiàn)裂紋的一種現(xiàn)象，一般的情況下在受力不大的范圍內(nèi)總是會有著更高的一種要求。

第1種鋼管主要就在于更高參數(shù)的鍋爐，或者是想要制造高壓的過程中使用，比如說可以把小口徑作為避溫小于500度的情況下，就可以作用在冷壁管或者是煤氣管中，而如果大口徑想要做壁溫，起碼就應(yīng)該小于450度，可以作用在蒸汽管道或者是極箱內(nèi)，其實在生活中出現(xiàn)的幾率是非常高的，可是很多人可能并不是特別的了解,精密鋼管所具有的一些特點，其實也就是代表了它的特色，它所擁有的韌性非常的強悍，能夠達到一定的支撐效果，承重能力也非常的出色，所以說廣泛的作用在流體管道中。

經(jīng)過專家的認證鋼管，如果放在地表面下，在經(jīng)過了大型汽車碾壓之后，那么它所處的位置不會出現(xiàn)任何的變化，也沒有任何的變形現(xiàn)象，所以說就成為了流體管道比較好的一種選擇，朋友們在選擇投入的過程中也會覺得更加的放心，在我們生活中其實它的出現(xiàn)幾率也比較高。

鋼管的介紹

鋼管是沿著鋼管橫截面的圓周上沒有接縫的鋼管。它是用管坯經(jīng)穿孔后軋制而成的。有熱軋、擠壓、冷軋、冷拔等 多種生產(chǎn)方法。鋼管除直接使用外，還用作冷軋、冷拔 管的原料。小批量、多品種的某些合金鋼管和各種復雜異型斷 面管，難以用軋制方法得到，就需用擠壓機來生產(chǎn)。冷軋或冷 拔可使管壁表面非常光潔、尺寸準確，且可生產(chǎn)各種小直徑的 薄壁管和各種異型鋼管。

在生產(chǎn)上常采取冷軋和冷拔聯(lián)合使用， 即先冷軋后冷拔。鋼管冷軋過程與冷拔相比較，除了把主要變 形方法拉拔改為軋制以外，其他工序基本相同，只是冷軋管不 需要錘頭由于鋼管是用整條元鋼制成，有髙的強度，能夠經(jīng)受高 的壓力和溫度，因此各種專用性管材，如鍋爐管、地質(zhì)鉆探用 管、石油裂化用管、高壓油管、化肥用高壓管、不銹耐酸管、 滲鋁管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外徑不大于5毫米的 毛細管)和各種異型管等都是鋼管。