無錫升源祿金屬制品有限公司主營(yíng)：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼

不銹鋼型材的剪切間隙規(guī)范

通過對(duì)各規(guī)格不銹鋼型材實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#不銹鋼型材為0.20～0.30mm、80#不銹鋼型材為0.20～0.35mm、100#不銹鋼型材為0.25～0.35mm，120#不銹鋼型材為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

不銹鋼型材的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定不銹鋼型材波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格不銹鋼型材面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。不銹鋼型材幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴(kuò)及腿并等。

不銹鋼型材的削刃設(shè)計(jì)

不銹鋼型材切削刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是不銹鋼型材精加工孔的形狀，如圖1所示（以100#不銹鋼型材為例）。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題：首先，通道的肩部與其他零件相比相對(duì)較厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快，并且切削刃使用了一段時(shí)間。

該零件的磨損量較大，導(dǎo)致肩部間隙較大，容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進(jìn)行比較。由于剪切角，當(dāng)切削刃磨損時(shí)，腿部被切開。當(dāng)剪切量較小時(shí)，支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫?，不銹鋼型材支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺。

下切削刃的斜率與不銹鋼型材精加工槽的斜率基本相同。這樣，在剪切過程中，腿部基本上在同一時(shí)間受到應(yīng)力，剪切力大，切削刃磨損更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很嚴(yán)重，另一方面，切削刃老化后，容易產(chǎn)生不銹鋼型材的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

然后兩點(diǎn)是影響通道剪切質(zhì)量的主要原因，改進(jìn)措施針對(duì)以上三個(gè)問題，采取了相應(yīng)的措施，對(duì)于冷床冷卻緩慢的問題，在冷床區(qū)域增加了一個(gè)水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度，并且在水冷床前部的多個(gè)處增加了一組水霧噴嘴。減少剪切機(jī)以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。

不銹鋼型材的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

不銹鋼型材分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。不銹鋼型材主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

不銹鋼型材按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊

依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽不銹鋼型材翼板受力，就是說不銹鋼型材應(yīng)該立著，而不是趴著。