泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

      直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個(gè)圓胎，檢測(cè)研配都可在此胎上進(jìn)行。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度最薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是的。

球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡(jiǎn)單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來(lái)，對(duì)圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。  

通過對(duì)圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評(píng)估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.  

選擇安全地點(diǎn)挖個(gè)圓坑，把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(與胎具同心)，用壓圈壓好，用油氈紙?jiān)诿魍庵車梢粋€(gè)擋圈，外圍用8號(hào)鐵線做兩個(gè)鐵箍箍緊，并用黃甘油抹縫，以擋圈中不漏水，不漲開為準(zhǔn)。另外用8號(hào)鐵線做一個(gè)三角支架，放在毛坯的中心。把、和用油紙包好，外面用黃甘油密封，放在三角架上。為防止后包浮起，應(yīng)該用沙子包將藥包壓住。然后向油氈紙國(guó)內(nèi)注水，加到水面高出200—300毫米為止。