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佛山市央澤鋼鐵有限公司--冷凍管

鉆桿使用中的注意事項：

新鉆桿初次下井使用時，建議在井口以稍低于規(guī)定值的扭矩對接頭進行兩次擰卸操作，確認接頭螺紋及密封面完好后，再足量、均勻涂抹好絲扣油并按規(guī)定扭矩將接頭螺紋上緊，隨后下井使用。這種磨合扣的操作有利于強化螺紋表面硬度，增強螺紋的抗粘扣性能，延長鉆桿的使用壽命。

井口對接鉆桿時，要進行人工扶正引扣，防止公接頭沖擊到母接頭端面或螺紋，造成損傷;隨后用鏈鉗進行人工認扣，引入不低于兩扣后再用液壓動力鉗按規(guī)定扭矩將鉆桿接頭螺紋上緊（鋼級、規(guī)格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一樣，一定要認真加以區(qū)別對待）。

每次下井前，都要對鉆桿立柱進行倒換卸扣，使得每對接頭都能夠在三次起下鉆過程中得到一次上卸扣操作，以使每件接頭螺紋都能夠得到及時檢查，減少粘扣、脫扣、刺漏等問題的發(fā)生。同時，也要定期對上、下部鉆具位置進行倒換，以改變鉆具的受力狀態(tài)，使整套鉆具各部分的受力趨于一致，以此提高鉆具的使用壽命，減少鉆具早期失效事故的發(fā)生。

鉆進過程中，要根據(jù)地層、井徑、下部鉆具配置等情況，選擇合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，以保證鉆具處于理想的工作狀態(tài)，收到滿意的鉆進效率。當(dāng)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度達到臨界轉(zhuǎn)速，鉆桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的縱向、橫向、扭轉(zhuǎn)三種形式的振動頻率與鉆桿自身的固有頻率相吻合時，會引發(fā)共振，使孔內(nèi)整個鉆柱處于嚴重失穩(wěn)狀態(tài)，并使之承受額外的疲勞應(yīng)力，從而加速鉆具的疲勞失效;鉆壓越大，井底鉆頭受到的阻力也越大，容易發(fā)生蹩卡鉆情況，當(dāng)所加鉆壓超過鉆具的臨界鉆壓時，鉆具便會產(chǎn)生彎曲，造成井斜及下部鉆具螺紋疲勞斷裂等后果。

鉆桿的作用，主要是傳送扭矩和軸心壓力，輸送沖洗液、化學(xué)漿液、水泥漿等。在繩索取心鉆進中，鉆桿還是投送取心器的通道，在某些情況下，鉆桿絲扣加工成反絲是用于處理孔內(nèi)事故或反轉(zhuǎn)糾斜鉆進。

哪些管材不能下孔使用

1、凡鉆桿直徑單邊磨損2毫米或均勻磨損達3毫米、彎曲度超過3毫米／米的均不能下入孔內(nèi)使用；

2、巖心管磨損超過壁厚的1／3、彎曲度超過2毫米／米的不能下孔使用；

3、各種管材有微小裂隙、絲扣嚴重磨損、曠動或明顯變形時，都不能下入孔內(nèi)使用；

4、加工質(zhì)量不合乎管材質(zhì)量標(biāo)準要求的，不能下入孔內(nèi)使用；

螺紋磨削  

主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋。

螺紋磨削按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級，表面粗糙度為R1.25~0.08微米，砂輪修整較方便。

這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可反螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。