冶金礦產(chǎn)：

英標H型鋼的力學性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好大型土木建筑、重型車輛、機械等使用的超大型簧。鋼板厚度可達35mm以上，圓鋼直徑可超過6mm5CrVA少量釩提高性、強度、屈強比和減抗力，細化晶粒，減小脫碳傾向。碳含量較小，塑性、韌性較其他簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好各種重要的螺旋簧，特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的簧，如閥門簧、噴油嘴簧、氣缸脹圈、安全閥簧等6CrMnBA淬透性比6CrMnA高，其他各種性能相似尺寸更大的板簧、螺旋簧、扭轉(zhuǎn)簧等3W4Cr2VA高強度耐熱簧鋼。

鋼鐵型鋼：

英標H型鋼實現(xiàn)了鍋爐回水溫度不低于55攝氏度，解決了鍋爐冷凝水問題，減少了鍋爐腐蝕，延長了鍋爐使用壽命。本系統(tǒng)自23年11月7日正式運行以來，安全、穩(wěn)定，抗干擾能力強，測量數(shù)據(jù)準確，信號傳遞靈敏，調(diào)節(jié)準確，對系統(tǒng)無 影響。不用人工操作，全部為自動控制，司爐工勞動強度大大降低，所有調(diào)節(jié)均由氣候補償器來完成。司爐工笑稱“我們鍋爐房有了一個24小時工作的 工程師”。系統(tǒng)一經(jīng)投入即取得了明顯的節(jié)能效果，下表為燃氣表的實際耗量情況：名稱 21日共136天，初寒期39天，嚴寒期62天，末寒期35天。

鋼材資訊：

無渣出鋼；Al脫氧；真空或非真空條件下長時間攪拌；高堿度渣精煉；連鑄。n相關技術體現(xiàn)在：鋼包耐火材料的堿性化及鋼包和中間薄的高溫預熱。n具體精煉技術體現(xiàn)在：初煉鋼液的低氧化和低溫化；初煉爐出鋼的鋼渣分離；精煉渣的化和液相化以及在線分析化；鋼液精煉的模型化（包括***攪拌的流量、時間以及***位置）；鋼包澆鋼的出渣；溫度和成分以及鋁脫氧工藝的過程控制。n連鑄技術體現(xiàn)在：鋼包和中間包的留鋼；鋼流澆注氣氛的惰性化和防堵；中間包鋼水的大容量化；中間包鋼水流動的化；結(jié)晶器鋼液面的穩(wěn)定；連鑄坯的大型化；二冷噴霧的均勻；電磁攪拌的多極化；輕壓下技術。