高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、操作前應(yīng)查看鋸片旋轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確。  

2、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。  

3、操作機(jī)床時(shí)，一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開。  

4、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。  

5、調(diào)樣校機(jī)床時(shí)，有必要把電源關(guān)掉，避免形成意外傷亡。  

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機(jī)械-裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會(huì)使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開出150mm左右時(shí)，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，木工下料鋸，保證切割的優(yōu)化率。

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對(duì)比）

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。

高密市金邁機(jī)械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

裁板鋸越來越受歡迎的原因

1、精細(xì)化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計(jì)算，認(rèn)為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預(yù)料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費(fèi)；改造后通過電腦計(jì)算排料方案，實(shí)現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運(yùn)用條碼技術(shù)對(duì)余料進(jìn)行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進(jìn)行計(jì)算，原材料利用率顯著提升。

2、全程自動(dòng)操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，工作效率較低；改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。