東莞市蘇陽電器制品有限公司
主營產(chǎn)品: 成型模
蘇陽制品-電木模具-東莞電木模具公司
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1.BMC材料在加工成產(chǎn)品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前,一定要注意必須要盡量減慢其合模的速度,因為合模的速度降低了,就可以減少物料被攪動的情況,這樣里面出現(xiàn)空氣的情況的機會就會減少。
2.降低閉模的速度在加上采用較低溫度的模具,這樣就能使產(chǎn)品能夠平坦的流動,不會出現(xiàn)凝膠的情況,這樣也能很大的程度上減少產(chǎn)品捕獲空氣的機會,但是加工時其固化的時間必須要加長。
因此,在BMC材料制作的整個過程中,我們必須要給予密切的關(guān)注。尤其是在成型的過程中,一定要盡可能避免污染等缺陷問題。
除此之外,在加工之前,我們還應(yīng)當(dāng)盡可能的對BMC材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),以防其本身出現(xiàn)有較多的雜質(zhì),否則的話,勢必會對制品造成污染。總之,在設(shè)計環(huán)節(jié)中,我們一定要考慮到這些問題,是采取一些方法性措施。
BMC材料的工藝條件
⑴成型壓力:普通制品3.5~7MPa,對制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型溫度:模具溫度在145±5℃,定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模;
⑶合模速度:50秒內(nèi)須合模完成;
⑷固化時間:制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘,壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘,壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘。
通常情況下,BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有:1、成型溫度:模溫范圍為120到150℃,預(yù)熱溫度比模溫低15搭配20℃,防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化;2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍,14~28MPa;3、預(yù)熱時間為40~60秒/mm;4、充模時間通常是控制在10~30秒;5、固化時間:10~30秒/mm。