增碳劑在使用過程中應(yīng)用注意事項(xiàng)

1、添加增碳劑的時(shí)間

首先在時(shí)間上，鑄造增碳劑的加入時(shí)間如果過早的話，特別容易使其附著在爐底，而且附著爐壁的增碳劑又不容易被熔入鐵液中。相反，加入時(shí)間如果太遲，那么就失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這樣不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。

2、加入方法

在加入方法上，不要將鑄造增碳劑一次加入，要分幾次進(jìn)行加，放一包左右的鐵水到包里，然后再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。一次加入塑碳劑量過多可能會導(dǎo)致以下問題：

增碳劑觀察難吸收。

增碳劑灰分過多，顆粒分布不均勻。

增碳劑中帶入的含氮量過多，導(dǎo)致成品含氮量過多。

小知識：初始碳量每增加0.1% , 增碳劑吸收率可降低1%～2%；硅量每增加0.11% , 增碳劑吸收率可降3%～4%；硫量每增加0.1% , 增碳劑吸收率可降低1%～2%；錳量每增加0.1% , 增碳劑吸收率可提高2%～3%。由此可見, 當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí), 在一定的溶解極限下, 增碳劑的吸收速度慢,吸收量少, 燒損相對較多, 增碳劑吸收率低。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí), 情況相反。另外, 鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收, 降低增碳劑的吸收率。而錳元素有助于碳的吸收, 提高增碳劑吸收率。就影響程度而言, 硅最大, 錳次之, 碳、硫影響較小。