山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到原因。這里小編總結(jié)多年的經(jīng)驗和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導(dǎo)致絲錐斷裂。

   1.機床絲錐品質(zhì)不好：主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。

   2.機床絲錐選擇不當：對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)機床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。

   3.機床絲錐與加工的材料不匹配：隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

   4.底孔孔徑偏?。豪纾庸ず谏饘俨牧螹5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

   5.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

   6.機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

   7.切削液，潤滑油品質(zhì)不好：這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。

   平面鉆如果使用得當，在用的過程中效率高，還能延長機器的會用壽命，降低成本，平面鉆的使用注意事項有以下幾點：

   1、平面鉆的鉆頭應(yīng)該在的包裝盒里面包裝，以免震動的時候與機器碰撞。

   2、在機器的使用中，要從包裝盒里面把鉆頭取出來然后裝到主軸的彈簧夾頭里面，在用完以后需要重新放回到包裝盒里面。

   3、要使用顯微鏡等非接觸式測量儀器來測量鉆頭的直徑，這樣可以有效免除切削刀與機械式測量儀器碰撞的情況。

   4、定位環(huán)是有的數(shù)控鉆床在使用有的不使用，如果是使用定位環(huán)的機床，在安裝時把深度定位準確，如果是不適用定位環(huán)的機床，鉆頭在安裝到主軸上的時候伸長度一定要調(diào)整好，對于有的多個主軸的鉆床更要小心，安裝不到位會造成鉆頭鉆到臺面導(dǎo)致報廢。

   5、對于鉆頭切削刃的磨損狀況可以在平時可使用40倍立體顯微鏡檢查。

   6、彈簧夾頭和主軸的同心度要經(jīng)常檢查，與此同時，彈簧夾頭的夾緊力也需要時常檢查，因為同心度如果不好，小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大的問題會時有發(fā)生，而鉆頭和夾頭打滑，設(shè)置轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速不符合則是由于同心力不好造成的。

  平面鉆，主要用于板類零件的鉆孔加工，可省掉人工逐一劃線、對線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計算機，即可實現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡單，加工效率高，精度高?？蛇m應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。這里為大家介紹一些平面鉆主界面的指令知識。

   運行程序顯示版本信息后，進入平面鉆主界面，主界面包括以下幾個部分：右邊為文件列表框，顯示當前目錄下手動編制的工件程序，包括圖號、圖名、板厚、板的尺寸等。左上方為目錄選擇區(qū)，可更改當前目錄，此時文件列表框則同步顯示當前目錄下的工件程序，上方為一排按鈕，依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設(shè)定”、“進給設(shè)定”、“倒角設(shè)定”、“程序傳送”、“實時監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。

   新建程序 - 從零開始，建立并編輯一個新的工件程序。

   編輯程序 - 對選中的程序進行修改、查看。

   程序刪除 - 刪除選中的程序。

   顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。

   法蘭盤 - 針對法蘭盤的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。

   數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件，進行自動編程。

   參數(shù)設(shè)定 - 設(shè)置系統(tǒng)的各個參數(shù)。

   進給設(shè)定 - 編程前顯示和設(shè)定進給量數(shù)據(jù)。

   倒角設(shè)定 - 編程前設(shè)定跟倒角有關(guān)的數(shù)據(jù)。

   程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。

   實時監(jiān)控 - 實時對機床的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。

   平面鉆采用上位計算機管理，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能?？煽啃愿撸收仙佟㈤_機率高。