高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

詳解搪瓷管的生產(chǎn)加工注意事項(xiàng)

最幾年隨著搪瓷管市場(chǎng)需求量的增加，越來(lái)越多的朋友開始從事搪瓷管的生產(chǎn)、銷售工作，這些廠家的出現(xiàn)有效滿足了市場(chǎng)上對(duì)于搪瓷管的需求。不過(guò)，我們?cè)谶x擇搪瓷管產(chǎn)品的時(shí)候，好到專業(yè)的廠家進(jìn)行選擇。

我們公司生產(chǎn)的搪瓷管產(chǎn)品主要是由含硅高的瓷釉通過(guò)900℃的高溫煅燒，使瓷釉緊密附著在金屬胎表面而制成的。搪瓷管空氣預(yù)熱器工作原理：較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過(guò)，通過(guò)溫差不同傳熱。與省煤器、過(guò)熱器等原理相同。

搪瓷管：具有優(yōu)良的耐腐化侵蝕性能，所以瓷釉是一種很好的耐腐化侵蝕材料。因?yàn)樘麓晒艿罊C(jī)械性能良好,所以能防止某些介質(zhì)與金屬離子起作用而污染物品。在石油、醫(yī)院、化工、合成材料等生產(chǎn)中是常常采用的一種襯里管道。

硅鈦金膜管：主要是由許多薄壁硅鈦金膜管和孔板組成的，其硅鈦金膜管是將一種新型硅鈦金膜材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。

空氣預(yù)熱器：可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式，其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。瓷釉的厚度一般在0.8～1.5mm的范圍內(nèi)。對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。

空氣預(yù)熱器有什么作用

空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)都會(huì)使用到的設(shè)備，可以說(shuō)空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)的必備設(shè)備。空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐熱效率的熱交換器。受熱面的一次通過(guò)煙氣，另一面通過(guò)空氣，進(jìn)行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時(shí)使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。那么它還有什么作用呢？在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定搪瓷波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于搪瓷波紋管的耐壓力的一半。我們整理了這方面的資料，希望和大家一起來(lái)了解一下。

1、 改善并強(qiáng)化燃燒：經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。

2、 強(qiáng)化傳熱：由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率：由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；一般空預(yù)器是只用外搪瓷或內(nèi)搪瓷，內(nèi)外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因?yàn)榭諝庵械牧蚝肯喈?dāng)高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較全的。另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%。可以節(jié)約燃料11%-12%。

4、熱空氣可以作燃料干燥劑：對(duì)于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對(duì)于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

床壓高或低

現(xiàn)象：

1.發(fā)出床壓高或者低報(bào)警；

2.床壓指示降低或升高；

3.冷渣機(jī)故障、使放渣量過(guò)大或過(guò)??；

4.水冷風(fēng)室壓力指示過(guò)高或者過(guò)低。

原因：

1.床壓測(cè)量故障；測(cè)量值不準(zhǔn)；

2.冷渣機(jī)故障，排渣量過(guò)小或者過(guò)大；

3.一次風(fēng)量調(diào)節(jié)不正常；

4.回料系統(tǒng)堵塞；物料破碎系統(tǒng)故障；

5.鍋爐增減負(fù)荷過(guò)快或煤質(zhì)變化過(guò)大；

6.爐膛欠氧燃燒，使燃料燃燒不充分