邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司主營(yíng)：噴嘴,噴槍,噴霧系統(tǒng)

邁德樂噴霧系統(tǒng)（中國(guó)）公司——邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來(lái)自美國(guó)全球的噴霧方案提供商，邁德樂噴霧系統(tǒng)公司憑借其國(guó)際的品質(zhì)和超高的性價(jià)比快速贏得中國(guó)市場(chǎng)認(rèn)可，公司通過(guò)德國(guó)TUVISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師、進(jìn)口高精密全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)齊全的檢測(cè)設(shè)備、全球先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的質(zhì)量檢測(cè)工藝確保噴嘴的性能。目前中國(guó)公司研發(fā)超過(guò)30個(gè)發(fā)明和實(shí)用新型，還和國(guó)家軍i工企業(yè)合作研發(fā)噴嘴并取得重大突破。主要產(chǎn)品有低壓霧化噴嘴、超聲波霧化噴嘴、壓力霧化噴嘴、燃油霧化噴嘴、多頭霧化噴嘴、扇形空氣霧化噴嘴等。

為什么脫硫霧化噴嘴的使用壽命都不長(zhǎng)

1、噴嘴的粘結(jié)：噴嘴工作時(shí)間較長(zhǎng)以后，或所處理的槽液因?yàn)楦鞣N原因加速蒸發(fā)時(shí)，噴嘴口的邊緣內(nèi)外側(cè)都可能因?yàn)閲姙R、霧化和化學(xué)堆積的作用，遺留下一層干燥的凝固層，其結(jié)果是導(dǎo)致噴嘴出口或內(nèi)流道（葉片）的堵塞，需要維修人員的疏通。但維修中也有另一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)存在，使用利器或者不正當(dāng)?shù)氖褂梅椒▽?duì)噴嘴主體造成無(wú)法修復(fù)性的損壞等也是摧毀性的損傷！

2、噴嘴的阻塞；噴嘴在長(zhǎng)期的噴淋過(guò)程中，槽液中的污垢和循環(huán)液體中逐漸增大的雜質(zhì)顆粒會(huì)逐漸堆積在噴嘴口部或內(nèi)流管道內(nèi)。噴嘴阻塞后，噴嘴的流量會(huì)逐漸變小，影響噴嘴的工作壓力、噴霧形狀和液體顆粒的均勻程度。噴嘴堵塞后可進(jìn)行維修疏通，阻塞較為嚴(yán)重的需更換新的噴嘴。每款噴嘴都有一個(gè)自由暢通直徑，也就是根據(jù)構(gòu)造以及噴嘴的大小尺寸都有一個(gè)允許通過(guò)i大顆粒直徑的數(shù)值，在這個(gè)數(shù)值以內(nèi)的顆粒雜質(zhì)，不會(huì)造成堵塞，以外即可造成噴嘴的堵塞！

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噴嘴的日常維護(hù)保養(yǎng)方法

1、拆下的故障噴嘴，不需要作任何處理，立即裝在噴嘴試驗(yàn)臺(tái)上，按規(guī)定工作壓力進(jìn)行流量特性、噴霧角檢測(cè)，并仔細(xì)觀察噴霧質(zhì)量，做到分解排除故障時(shí)心中有數(shù)。

2、定期檢查噴嘴: 包括定期清洗噴嘴和定期檢查噴嘴外觀是否有損害。一般前處理生產(chǎn)線中前幾道工序(如預(yù)脫脂、脫脂)的噴嘴每班都要進(jìn)行檢查和清洗，后面工序噴的檢查和清洗的頻次可以適當(dāng)處長(zhǎng)。

3、定期更換噴嘴: 霧化噴嘴的更換頻次取決于其所處的環(huán)境、噴淋液的成分及噴嘴的材質(zhì)。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質(zhì)，則噴嘴更換的次數(shù)相對(duì)頻率。

邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——虹吸式霧化噴嘴

工業(yè)清洗機(jī)噴嘴的作用

通常選用耐壓2~275 MPa的扇形液體噴嘴，噴射角250~40度為宜。噴管直徑 d的大小決定了流量的大小，所以可以根據(jù)流量來(lái)選擇噴管。噴管安裝位置理想的清洗入射角度是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，對(duì)其它參數(shù)的選擇不會(huì)產(chǎn)生影響。在對(duì)軋制油和部門鋁l粉等軟粘結(jié)軟垢的清洗中，水射流的剪切力起著很大的作用，采用較大的入射角，增加剪切力，有利于清洗。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——虹吸式霧化噴嘴

一般而言，噴射方向與被清洗帶材表面成75一83，效果好。從理論上分析了高壓水射流的打擊力，確定了選擇合適的泵壓和流量，從而獲得較好的清洗效果。

通常選用7~10 MPa的額定高壓泵壓力。流速為8~10m3/h。噴嘴數(shù)量和噴流角度取決于板寬。噴流角40~250度為宜，噴流方向與清洗帶材表面呈75~83度zui佳。為提高清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機(jī)上加裝刷輥裝置，并用60~70℃熱水清洗，清洗后烘干。