懸輥制管機由主柱、固定橫梁、活動橫梁、電動機、傳動減速皮帶輪、輥軸、水泥管模具、擋圈等組成。

制管時，先半外模具套進輥軸，關(guān)閉活動橫梁后，將模具兩端擋圈壓在輥軸上，由電機帶動輥軸旋轉(zhuǎn)。因輥軸與擋圈間產(chǎn)生磨擦力，使輥軸帶動外模具一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以使混凝土料粘附在模壁并可將底部混凝土料帶至頂部時，便可用皮帶喂料機自模具一端送進混凝土料，邊進料邊靠模具及混凝土壓在輥軸上的重量，將混凝土滾壓密實，并達到要求的厚度（由擋圈的高度控制）。如此陸續(xù)進行到另一端，待混凝土管全部成型并停車后，打開活動橫梁，將模具吊出養(yǎng)護。

水泥管生產(chǎn)時，眾多的水泥管設(shè)備為我們提供了極大的便利，同時也降低了生產(chǎn)人員的勞動強度。其中懸輥式水泥制管設(shè)備因其操作簡單，穩(wěn)定，成品率高，相對安全的特點深受廣大客戶青睞。

建筑業(yè)蓬勃發(fā)展帶動了一系列建材的大量使用，水泥管就是其中之一。眾多的建材機械設(shè)備中，水泥管模具應(yīng)用量與日俱增，把握好水泥管模具的擁有量直接決定了一家水泥管生產(chǎn)企業(yè)的日常產(chǎn)能。

我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。

      5、階段養(yǎng)護：當(dāng)該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。