高密市錦豐鍋爐科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鍋爐
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搪瓷管驗收要求
A.1 表面檢驗
A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整,無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷,邊緣和工藝孔允許漏黑。
A.1.2 搪瓷管彎曲度≤2mm/m,整根管總彎曲度不應(yīng)超過2mm/m。
A.1.3 搪瓷厚度:300μm±20μm 。檢驗數(shù)量為每根不小于5點,每批不少于3%。
A.1.4 搪瓷鋼管管口橢圓度:≤1mm。
A.1.5 搪瓷長度偏差:±4 mm。
A.2 試樣檢驗
搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣,試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗:
a) 搪瓷耐電壓試驗:試驗電壓為2000V,擊穿點應(yīng)≤20點/㎡(用300mm×300mm的試樣)。
b) 搪瓷耐腐蝕測試:
對試樣進行稱重,然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時,取出擦干水分,重新稱重測定搪瓷涂層質(zhì)量損失量,其損失應(yīng)≤10g/㎡。
c) 粘合度測試:
將1.5kg重的半球形頭沖頭(球半徑R=11)放置在試樣上方h高度處(高度h取值見表A.1)自由墜落,檢查沖擊后試樣的狀況,評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級:
1) Ⅰ級:沖擊后的表面完全附著搪瓷層,并有光亮的外表;
2) Ⅱ級:沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層;
3) Ⅲ級:沖擊后大部分附著搪瓷層,少量露鐵;
4) Ⅳ級:沖擊后少部分附著搪瓷層,大量露鐵;
5) Ⅴ級:沖擊后全部脫瓷,搪瓷層、金屬層分離非常清楚。
合格標(biāo)準(zhǔn):Ⅰ、Ⅱ級為合格,其余為不合格。
表A.1 高度 h取值 單位為毫米
試樣厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
A.3 驗收要求
在上述表面檢驗和試樣檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。上述試驗為每天一次。
詳解搪瓷管的生產(chǎn)加工注意事項
幾年隨著搪瓷管市場需求量的增加,越來越多的朋友開始從事搪瓷管的生產(chǎn)、銷售工作,這些廠家的出現(xiàn)有效滿足了市場上對于搪瓷管的需求。不過,我們在選擇搪瓷管產(chǎn)品的時候,好到專業(yè)的廠家進行選擇。
我們公司生產(chǎn)的搪瓷管產(chǎn)品主要是由含硅高的瓷釉通過900℃的高溫煅燒,使瓷釉緊密附著在金屬胎表面而制成的。搪瓷管空氣預(yù)熱器工作原理:較為簡單,煙氣從管箱外部流經(jīng),空氣從管箱內(nèi)部通過,通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。
搪瓷管:具有優(yōu)良的耐腐化侵蝕性能,所以瓷釉是一種很好的耐腐化侵蝕材料。因為搪瓷管道機械性能良好,所以能防止某些介質(zhì)與金屬離子起作用而污染物品。在石油、醫(yī)院、化工、合成材料等生產(chǎn)中是常常采用的一種襯里管道。
硅鈦金膜管:主要是由許多薄壁硅鈦金膜管和孔板組成的,其硅鈦金膜管是將一種新型硅鈦金膜材料均勻涂在鋼管的外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成,具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高,煙氣流通阻力小,不易堵灰,換熱效果高等優(yōu)點。
空氣預(yù)熱器:可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式,其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。瓷釉的厚度一般在0.8~1.5mm的范圍內(nèi)。
淺析搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用特點
不知道大家在生活中聽沒聽說過搪瓷管空氣預(yù)熱器,其實,現(xiàn)在搪瓷管空氣預(yù)熱器在我們生活中的應(yīng)用還是非常多的,那么,搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點有哪些呢?搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中的應(yīng)用又有哪些特點呢?請看下文。
在我們的生活中,搪瓷管空氣預(yù)熱器在脫硫脫硝中也有應(yīng)用。在脫硝脫硫改造項目中,煙氣中的SO2在催化劑的作用下,轉(zhuǎn)化成 SO3的機率增加,使酸升高,加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,,硫酸氫氨在146℃°~207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài),液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強,會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。所,我們在使用搪瓷管空氣預(yù)熱器的時候還需要及時進行清理。