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管鏈輸送機的三種清理裝置

 

管鏈輸送機的三種清理裝置 

1、敲打清理裝置，這類裝置一般安裝在出料出口處，針對粘粘性并不是挺大的物料，根據(jù)敲打震動的方法吧黏附在刮板和傳動鏈條上的物料顫動出來，那樣就確保了機器設(shè)備的清理。 

2、清理刮板裝置，關(guān)鍵對于黏性并不是非常大的物料，長期將會會管鏈輸送機管壁上吸咐住，時間一長就會造成物料阻塞，因此人們也專業(yè)科學(xué)研究了一種清理刮板來處理那樣的難題，這種清理刮板是在一般刮板上用一塊軟件原材料（實際那類刮板原材料依據(jù)物料的特點）比一般刮板直徑稍大一點，那樣運作全過程中就能夠 把吸咐在管鏈輸送機管壁的物料消除出來，進而確保了管壁的清理。

3、物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。

4、根據(jù)不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向 。

6、被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設(shè)置除塵器，在輸送物料時可充裝氣體，運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。

 

管鏈輸送機設(shè)備優(yōu)勢

管鏈輸送機粉體、顆粒行業(yè)的環(huán)保無塵輸送設(shè)備

管鏈輸送機設(shè)備優(yōu)勢：

1.管道完全封閉，無粉塵，對周圍環(huán)境無污染，不需要再安裝其它除塵設(shè)備。

2.系統(tǒng)消耗功率小，能耗低；維護及維修成本低。

3.可以采取高自動化程度的方式控制，提高工廠現(xiàn)代化水平。

4.可以根據(jù)工況提高盤片的耐磨性，降低維護成本。

5.特殊的管鏈輸送機清洗機構(gòu)及鏈條設(shè)計，可以在一定程度上滿足客戶清潔度的要求。

6.特殊工藝的鏈條及測試檢驗流程，保證了鏈條的強度，增強了系統(tǒng)運行的可靠性。

7.特殊的出料方式設(shè)計，可在一定程度上滿足同一管線中輸送不同物料的殘留比例要求。

8.管鏈輸送機方案靈活性強，可根據(jù)客戶不同工況，可進行人工投料、槽罐車投料和集裝箱車投料，可實現(xiàn)多點投料、多點出料，優(yōu)化調(diào)整方案。

9.豐富的現(xiàn)場安裝調(diào)試經(jīng)驗，可以滿足客戶現(xiàn)場的各種難題。

管鏈輸送機密封部件的形式

管式螺旋輸送封部件的形式

管式螺旋輸送機操作簡單，并且密封效果，可以給行業(yè)帶來大量物料輸送的效果，還可以具備攪拌的作用。經(jīng)久耐用，維修方便。密封部件主要分為以下幾種形式：

1、法蘭盤式軸承座密封;該密封螺旋軸與側(cè)板的軸孔給定間隙在1mm之內(nèi)，密封和軸承在同一軸承座內(nèi)，同時位干端板外側(cè)，管鏈輸送機可以進行采用單雙面密封軸承，同時搭配一個或者二個骨架油封。優(yōu)點是有著結(jié)構(gòu)緊湊，螺旋軸支承軸頸趴離較短，節(jié)省材料，強度較好;缺點是一旦發(fā)生密封件失效，危害性大，損失也較大。

2、倒掛式軸承座密封用鋼制軸承座;內(nèi)置于料筒中，一端焊在主軸上，管鏈輸送機另一端焊在圓盤上，圓盤直徑要求小于筒直徑1mm在端板處固定一軸，安裝兩盤軸承，并內(nèi)置于倒掛式軸承座內(nèi)，因軸承間隔有2道油封，很難進行軸承當(dāng)中，優(yōu)點是密封效果好，漏料研軸現(xiàn)象少，缺點是兩般軸承中有一般是向心球軸承，用料較多并且機械工藝復(fù)雜。