化妝品作為當(dāng)今時尚消費(fèi)品，不但需要精美的包裝，同時也需要在運(yùn)輸環(huán)節(jié)或貨架期內(nèi)對產(chǎn)品實施保護(hù)。將檢測項目與檢驗方法進(jìn)行匯總，以期對化妝品生產(chǎn)企業(yè)及化妝品包裝供應(yīng)企業(yè)在包裝檢測與質(zhì)量控制方面助一臂之力。

一、化妝品運(yùn)輸包裝檢測

化妝品經(jīng)過運(yùn)輸，貨架展示等環(huán)節(jié)要完好的到達(dá)消費(fèi)者手中，就需有良好的運(yùn)輸包裝。目前化妝品的運(yùn)輸包裝主要以瓦楞紙箱為主，主要檢測指標(biāo)就是紙箱的抗壓強(qiáng)度與堆碼試驗。

1、紙箱抗壓強(qiáng)度檢測：測試時將瓦楞紙箱置于XYD-15K紙箱抗壓試驗機(jī)兩壓板之間，設(shè)定壓縮速度，啟動試驗加壓至紙箱壓潰時的壓力即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度檢測時一定要注意按照檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定預(yù)壓值（一般為220N）再進(jìn)行測試。

2、紙箱堆碼試驗：紙箱在貯運(yùn)過程中需要堆碼放置，在zui低層的紙箱要承受上部多個紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須在堆碼后有合適的抗壓強(qiáng)度，所以進(jìn)行堆碼與zui大壓潰力雙項檢測十分重要。

二、化妝品包裝印刷質(zhì)量檢測

化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于其印刷質(zhì)量的檢測顯得較為重要。目前化妝品印刷質(zhì)量檢測常規(guī)項目為印刷墨層耐磨性（抗刮擦性能）與附著牢度檢測、色彩辨別。

1、耐磨性能檢測：按照GB7706規(guī)定制備試樣，之后置于磨擦試驗機(jī)測試平面上進(jìn)行固定，取80g清潔膠版紙安裝于荷重塊上。設(shè)定磨擦次數(shù)后啟動試驗（一般40來回），zui中以測試前后密度的變化來評定印刷質(zhì)量。一般以大于70%作為合格評定的條件。

2、油墨附著牢度檢測：對于塑料印刷則需要按照GB7707標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢測，先將玻璃膠帶紙粘貼在油墨印刷面，之后在YGJ-02型膠粘帶壓滾機(jī)上往返滾壓3次，放置5min將試樣夾在BLJ-02圓盤剝離試驗機(jī)的A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上，然后開機(jī)A盤以速度0.8m／s旋轉(zhuǎn)揭開玻璃膠帶紙，觀察測試試樣的墨層被剝離的狀態(tài)，以此判定印刷墨層結(jié)合牢度。

3、色彩辯別：人們通常都在日光下觀察顏色，所以工業(yè)生產(chǎn)中精細(xì)的辯色工作要求照明光源是具有近似真實日光的光譜功率分布，即CIE中規(guī)定的D65標(biāo)準(zhǔn)光源。然而在配色過程中，有一種很特別的現(xiàn)象：樣品與試樣會出現(xiàn)在首先光源下顏色相同，而在另外一種光源下則出現(xiàn)顏色差異，即所謂同色異譜現(xiàn)象，所以選擇標(biāo)準(zhǔn)光源箱時一定要具備雙光源。

三、化妝品不干膠標(biāo)簽檢測

不干膠標(biāo)簽在化妝品包裝中的應(yīng)用較為廣泛，其檢測項目主要針對不干膠標(biāo)簽（不干膠或壓敏膠）的粘結(jié)性能測試，主要檢測項目有：初粘性能，持粘性能，剝離強(qiáng)度(剝離力)三項指標(biāo)。

1、初粘性測試：采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間與微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性，以能粘住的zui大鋼球號來表征不干膠的初粘性能。

2、持粘性能：把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘膠的位移量或試樣完全脫離的時間來表征不干膠標(biāo)簽的持粘性能。

3、剝離強(qiáng)度：剝離強(qiáng)度是衡量不干膠標(biāo)簽粘結(jié)性能的重要指標(biāo)。不干膠標(biāo)簽用取樣刀裁切成25mm寬，用標(biāo)準(zhǔn)壓輥將不干膠標(biāo)簽滾壓在標(biāo)準(zhǔn)試驗板上，之后將試樣與試驗板預(yù)剝開，將試驗板與預(yù)剝開的不干膠標(biāo)簽分別置于試智能電子拉力試驗或電子剝離試驗機(jī)的上下或左右夾頭中。設(shè)定試驗速度300mm/min，啟動試驗進(jìn)行測試，統(tǒng)計出zui終的剝離強(qiáng)度KN/M。

四、化妝品包裝阻隔性能檢測

包裝的阻隔性能是化妝品包裝的重要檢測項目之一。阻隔性是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用，阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)質(zhì)量的重要因素。

化妝品成份中的不飽和鍵很易因氧化而引起酸敗變質(zhì)，水分的流失容易使化妝品干結(jié)硬化，同時化妝品中的芳香氣味的保持對于化妝品的銷售也起至關(guān)重要的作用。阻隔性能檢測包括化妝品包裝對氧氣、水蒸汽、芳香氣體透過性能的測試。

1、氧氣透過率檢測，該指標(biāo)主要針對化妝品包裝所用的薄膜、復(fù)合膜及化妝品包裝袋或瓶類整體包裝的氧氣透過率檢測。將預(yù)先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，氧氣或空氣在薄膜的一側(cè)流動，高純氮氣在薄膜的另一側(cè)流動，氧分子穿過薄膜擴(kuò)散到別一側(cè)的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣深度進(jìn)行分析，來計算出氧氣的透過量。對于包裝袋或瓶類包裝的檢測原理也與之類似。

2、水蒸氣透過率檢測，主要用于化妝品包裝薄膜材料及瓶、袋、罐等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)包裝材料等產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。將試樣夾緊于測試腔之間，以穩(wěn)定相對濕度的氮氣在薄膜一側(cè)流動，干燥氮氣在薄膜另一側(cè)流動，由于濕度差的存在，水汽會從高濕側(cè)穿過薄膜進(jìn)入低濕側(cè)，在低濕側(cè)透過的水汽被流動的干燥氮氣攜帶到傳感器，由傳感器輸出電信號，計算出水蒸氣的透過量。對于包裝瓶、袋等容器而言，干燥氮氣則在容器內(nèi)流動，容器外側(cè)處于高濕狀態(tài)。

3、保香性能檢測，該指標(biāo)對化妝品而言十分重要，一旦化妝品的香味散失或改變將影響產(chǎn)品的銷售。因此檢測化妝品包裝的保香性能十分重要，在規(guī)定的溫度條件下，利用試樣將滲透腔隔開，一側(cè)為芳香氣體高濃度側(cè)，另一側(cè)為低濃度側(cè)，這樣就在試樣的兩側(cè)形成了一定的芳香氣體濃度差，芳香氣體會穿過薄膜進(jìn)入低濃度側(cè)并被載氣流攜帶進(jìn)入分離室，由FID氫火焰離子化檢測器完成載氣中芳香氣體的含量測定，進(jìn)而計算單位時間內(nèi)透過單位面積試樣的芳香氣體量。

五、化妝品包裝及包裝材料其它物理機(jī)械指標(biāo)檢測

化妝品包裝的機(jī)械性能對于化妝品在包裝加工、運(yùn)輸、貨架期間起著相當(dāng)重要的作用。其質(zhì)量的好壞直接決定食品在流通環(huán)節(jié)中的安全問題。匯總所有檢測項目主要包括：抗拉強(qiáng)與伸長率，復(fù)合膜剝離強(qiáng)度，熱封強(qiáng)度，密封與泄漏，耐沖擊性能，材料表面滑爽性能等指標(biāo)。

1、抗拉強(qiáng)度與伸長率，剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、撕裂性能：

抗拉強(qiáng)度是指材料在拉斷前承受zui大應(yīng)力值.通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機(jī)械強(qiáng)度不夠，而在受到外力作用下產(chǎn)生的包裝破損與斷裂。剝離強(qiáng)度也被稱作復(fù)合強(qiáng)度或復(fù)合牢度，是檢測復(fù)合膜中的層與層間的粘接強(qiáng)度。如果粘強(qiáng)度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問題。熱封強(qiáng)度又稱熱合強(qiáng)度是檢測封口的強(qiáng)度，在產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸過程中，一旦熱封強(qiáng)度太低，則會導(dǎo)致熱封處裂開、內(nèi)容物泄漏等問題。欲檢測上述指標(biāo)均需借助拉力試驗機(jī)進(jìn)行檢驗，按不同的檢驗項目對應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣制備，將制備好的試樣置于拉力試驗機(jī)上下夾具中，設(shè)定試驗速度300mm/min（抗拉試驗也可以設(shè)定為500mm/min），啟動試驗計算出試驗結(jié)果。

2、耐沖擊性能檢測：

包裝材料耐沖擊性能的控制能夠防止因材料韌性不足而出現(xiàn)的包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因包裝材料的耐沖擊或跌落性能差而導(dǎo)致破損。一般需要采用落鏢沖擊試驗儀進(jìn)行檢測。落鏢沖擊試驗儀通過自由落鏢方法來確定塑料薄膜的抗沖擊性。這是一種被大多數(shù)化妝品包裝制造商和化妝品制造商所使用的快速簡單的試驗方式，測試在規(guī)定的自由落鏢沖擊條件下撕裂薄膜樣品所需的能量。當(dāng)在規(guī)定的條件下薄膜樣品的50％損壞時，包裝破損的能量。

3、材料的摩擦系數(shù)：

材料的摩擦系數(shù)即材料表面的滑爽性能，是評價材料內(nèi)外側(cè)的滑爽性能的重要指標(biāo)。通過檢測以確保其有良好的開口性或在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝。

1）首先按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣調(diào)節(jié)，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。

2）將另一試樣的試驗表面（63mm×63mm）試樣向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

3）將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在首先個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

4）啟動儀器使兩試樣相對移動測試出動、靜摩擦系數(shù)。

六、化妝品包裝材料厚度的測試

化妝品包裝材料（薄膜或薄片）厚度是否均勻一致，是檢測薄膜各項性能的基礎(chǔ)。薄膜厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續(xù)加工。厚度的測量方法有多種，總體為非接觸式與接觸式：非接觸式包括射線，渦流，超聲波外等；接觸式行業(yè)中也稱為機(jī)械式測厚，分為點接觸式與面接觸式。目前化妝品薄膜厚度的實驗室檢測采用機(jī)械式面接觸測試方式，這種方法也被作為厚度的仲裁方法。

七、化妝品包裝密封與泄漏檢測

化妝品包裝的密封與泄漏檢測是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法：

1、水中減壓法：

測試過程如下：在真空罐內(nèi)放入適量蒸餾水，將試樣放入真空罐內(nèi)置于壓板下側(cè)使包裝完全浸沒入水中；然后設(shè)置試驗的真空壓力與時間，啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能。

2、正壓檢測法：

通過對包裝內(nèi)側(cè)施加壓力，檢測軟包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標(biāo)，從而達(dá)到檢測其完整性和密封強(qiáng)度的目的。

八、化妝品包裝頂空分析

氧氣和水蒸氣是影響絕大多數(shù)產(chǎn)品保質(zhì)期的主要因素，研究發(fā)現(xiàn)通過控制化妝品包裝內(nèi)氣體成分的比例可有效延長產(chǎn)品保質(zhì)期或改善保存質(zhì)量，化妝品在灌裝完成時會有少量空氣殘存在包裝中，要想檢測與分析包裝袋內(nèi)的氧氣或頂空氣體分析，就需采用頂空氣體分析儀，該頂空氣體分析儀可用用于密封包裝袋、瓶、罐等包裝件內(nèi)氧氣、二氧化碳?xì)怏w含量、混合比例的測定；適合在生產(chǎn)線、倉庫、實驗室內(nèi)等場合快速準(zhǔn)確地對包裝件內(nèi)的氣體組分含量與比例做出評價，從而指導(dǎo)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品貨架期得以實現(xiàn)。

九、化妝品瓶類包裝檢測儀器

瓶類包裝是現(xiàn)在包裝領(lǐng)域使用較多的包裝形式。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一。其扭矩值是否合適，對產(chǎn)品的中間運(yùn)輸、以及終端消費(fèi)都有很大的影響。