青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

懸輥式水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、效率高是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁水泥制管機(jī)帶病運(yùn)行。

5、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因：

1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，懸輥式水泥制管機(jī)，修磨結(jié)合面。

3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

6、密閉聲源，水泥制管機(jī)工作視頻，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

7、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

8、給機(jī)器上足潤滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。

以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；