東莞市壹涵機(jī)電設(shè)備有限公司主營：回收二手注塑機(jī)

加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

注塑制品的質(zhì)量（或積）和外形尺寸與設(shè)備中參數(shù)值的比例關(guān)系，即制品質(zhì)（重）量與注塑機(jī)理論注射量（或積）之間的比例關(guān)系：制品長度（高度）尺寸及與成型模具厚度（移動模板上模具厚度）尺寸之和與注塑機(jī)的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應(yīng)核實(shí)擬在該注塑機(jī)上安裝的模具結(jié)構(gòu)尺寸與注塑機(jī)條件相符：

拉桿的間距尺寸應(yīng)大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。

模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。

模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸。

隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)的使用量日益增長，然而注塑機(jī)的噪聲問題一直困擾著生產(chǎn)者和使用者。

注塑機(jī)的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(機(jī)筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)、料斗、螺桿傳動裝置(油馬達(dá)等)、注射油缸、注射座移動油缸等組成。

注塑機(jī)是保證成型模具可靠的閉合和實(shí)現(xiàn)啟閉模動作以及取出制品的部件。由于熔料以很高的壓力注入模腔中，為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品質(zhì)量，就要對模具施加足夠的鎖緊力(即合模力)。合模裝置主要包括固定模板、移動模板、后墻板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、頂出油缸、調(diào)模裝置等組成。