分散機：

    分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。

主要特點：

    采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 工作特點：

  1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

  2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

  3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程。

 開車前

 1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

 2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

 3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。

 4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

 5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

 6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

 1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到底部位置或要求的位置。

 2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

 3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

 4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)過載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

 停車

 1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

 2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪