浙江泳盛環(huán)境科技有限公司是一家主要經營廂式壓濾機的公司，廂式壓濾機主要應用于化工、石油、、冶煉等行業(yè)，是實現固體，液體分離的一種設備。使用起來非常復雜，所以要注意安全。
廂式壓濾機，是壓濾機早期主要的形式，至今仍廣泛應用于化工、環(huán)保、污水處理等行業(yè)與領域中。實際應用中可能會影響到廂式壓濾機作業(yè)效率的因素：
1、入料泵的給料壓力，入料漿料的粒度組成以及濃度；
2、工作人員對設備的控制與操作；
3、設備平常的維護作業(yè)進行程度；
4、設備所處的工作車間的環(huán)境狀況。

廂式壓濾機操作方法：
1、合上電源開關，電源指示燈亮；
2、按“啟動”按鈕，啟動油泵；
3、將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁；
4、按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作；
5、暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾；
6、關閉進料閥，停止進料；
7、可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）；
8、啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣；
9、檢查濾布、濾板，清除結合面上的渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩時，即可進入下一個工作循環(huán)。

廂式壓濾機安全規(guī)程：
1、正確選用濾布：每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換；
2、注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形；
3、油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發(fā)現液位低于下限時，應即補油；
4、待過濾料液的溫度應≤100℃，料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布；
5、料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入：工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液；
6、保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通：切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏；
7、工作結束后，關閉電源，整理工具，清洗機器各部分的殘留物料，做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作，并做好各項記錄，與交接清楚。

廂式壓濾機特點：
1、廂式壓濾機它的原理就是由濾板排列組成的,它的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布，從而達到效果,濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的過濾通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液；
2、在壓濾機泵或許氣動隔膜泵的壓力效果下,將需求過濾的物料液體輸送進各濾室，經過過濾介質（不同過濾材料，不同的濾布）將固體和液體別離。在濾布上漸漸的積成濾渣，直至填充滿濾室終構成濾板方式的濾餅，而液體經過濾布后并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道；
3、終經過溝槽會集掃除（也有依據客戶需求把濾液掃除系統規(guī)劃成暗潮的方式，在壓力效果下一邊過濾一邊經過暗潮系統排出）也可通入洗刷水清洗濾渣（不同的客戶不同的需求）；
4、壓濾完畢后可擺開濾板卸掉濾板,清除濾餅后方可進行新一輪的過濾。
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